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发出的感叹。　　5月15日，由该分厂设备管理科牵头编写的《维修作业经验典籍》一书正式印发。该书分为“维修作业指导、维修案例库、维修经验（OPL）”三大部分

六源、OPS/OPL有氧活动、自主维护等方面的完成情况，并与基层员工进行交流。在了解了该厂TnPM项目的情况后，杨东给予了充分的肯定。同时指出，通过对现场

，努力提高设备管理和现场管理水平。固化6S管理成果，保持整洁、干净的工作生产现场环境。继续开展6源查找和OPL改善活动，积极发现寻找生产中各种危险源、故障源、缺陷源

OPL、单点课的一些成功案例纳入例会内容，共享经验和教训，着力提升现场管理人员处理问题的能力；二是加强统计技术培训和强化应用，着力提升班组工艺

，使设备管理更加科学，更加高效，设备运行平稳，产品质量保障水平进一步提高。　　以清除六源、OPS、OPL和改善为主线的全员参与，已经

;运用一点课（OPL）、案例、群众性质量活动，真正使全员参与到质量活动中去，确保产品质量和安全。　　　同时，还要求各部门认真结合实际

，对相关单位、成果进行表彰，对TnPM阶段性总结。　　总结交流活动分成了两部分，第一部分主要对开展TnPM以来，清除6H、OPS、OPL和改善

OPL培训，建立面向全员、面向专业、面向管理的立体培训体系，培训管理职能更加丰富。二是做好安全危险源查找与整改的结合文章，危险源辨识、安全可视化管理等工作获得

一篇。　　自2011年5月全厂启动TnPM管理以来，截止到2011年12月份，在开展“清除六源、OPL、OPS”专项活动中，共发现362项六源，

。　　“一点课”即one　point　lesson（OPL），又称为“我来讲一课”，是在TnPM推进过程中由员工之间相互开展的一种“单点知识”培训

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