烟草在线—吸烟有害健康！

保养计划，细化数十项工作流程，实施“清单式”管理，确保设备换季保养工作落实落细，提升设备预防维修管理水平。图为机修人员对梗丝加香排潮排链进行深度

TnPM改善活动，以设备综合效率（OEE）指标为抓手，系统开展设备点检管理、设备自主保全管理、设备预防保全管理、设备故障源的识别与排除、设备运行绩效

，他从生产实际出发，依托设备现场，建立了一套适用于制丝车间设备的预防维修体系，有效降低了制丝生产线非计划停机率和断料次数。2019年4月，制丝

健康评价标准和维修决策模型，为设备维修管理提供科学依据。二是导入和应用风险管理、FMEA分析、状态监测等设备管理方法和工具，提高操作、维修人员设备预防维护意识、素养和技能水平

和经济性。　　　　再比如，玉溪卷烟厂以卓越绩效管理为改进机制，运用六西格玛管理方法，实行设备预防维修模式，2013年与2008年相比，

潜移默化的影响和带动着周围的同事，为大家树立了很好的榜样。　　“我们作为一支技术性服务的修理队伍，必须开展好设备状态的监测工作，搞好设备的预防维修工作。”胡

级、车间级、设备级、零备件级数字孪生系统建设，推动产品和设备全生命周期管理系统建设，建立产品质量全过程管理和设备预防式管理体系，打造制造新范式。昆明卷烟厂构建

零部件运行状态进行实时监测，实现对设备的预防预测管理，提升设备运行效率；在仓储管理上，建设库房温湿度智能监控系统，运用智能探头

间设备管理和维修队伍建设上也颇有建树。　　“如何提升设备效率，是我们设备人的责任，必须开展好设备生命周期管理，做好设备预防维修。”胡风华的“预防性维修

状态，精密制定维保计划，精心实施设备润滑保养，精准开展设备预防维修。各生产车间要进一步加强设备预防性维修，确保正常运转。卷包车间要开展课题攻关

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