烟草在线—吸烟有害健康！

;全面梳理数采数据、过程运行参数、工艺质量指标，统筹质量风险等级、系统识别可靠性等因素，将135个工艺控制指标扩展分解至544个设备或工艺参数关键控制点。开发过程参数控制与

水平。2023年，河北中烟工业有限责任公司石家庄卷烟厂制丝车间组织开展质量风险防控演练，进一步强化全员质量风险防控意识，提升质量管理水平和质量风险应对能力

给予消费者的又一重保障。　　从规范服务运行入手，湖南中烟不断优化售后服务流程、防控质量风险。编制《岗位质量风险防控手册》，全面梳理售后服务各岗位关键质量控制点和质量风险

，更加聚焦工厂发展方略和目标，更加适应工厂新时期的发展需求。　　七是质量风险点的再梳理，补全风险“漏洞”把好质量关。质量风险防控是质量管理过程的重要工作之一。对此

;促进供应商分析改进质量问题，提升供应链“一体化”竞争能力；以产品全生命周期为主线，梳理产品质量风险点，明确质量控制点及控制方法，以

消耗量由58.7kg降低至28.4kg，在提升HT预热稳定性和热效率的同时，降低了烟丝生产湿头的质量风险和饱和蒸汽消耗，通过该创新可节约蒸汽30.7602吨

始终坚持“质量检验无小事”的理念，在工作中时刻保持严肃认真的态度。她通过一次次的巡检控稳控准工艺参数，扎实进行岗位风险分析，将质量风险防范意识融入工作细节。正是

加以改进。聚焦制丝生产全时段、全流程、全要素，他们逐工序、逐单元系统评估各环节质量风险与质量隐患，针对排查出的突出问题和短板瓶颈，挖掘根本原因并应用

加以改进。聚焦制丝生产全时段、全流程、全要素，他们逐工序、逐单元系统评估各环节质量风险与质量隐患，针对排查出的突出问题和短板瓶颈，挖掘根本原因并应用

车间创新资源，充分挖掘员工的创新潜力，以创新驱动质量管理工作的全面开展。做细过程管控。着力抓好关键时段质量自检工作，盯紧质量风险易发的关键节点和部位

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