烟草在线专稿　　卷烟工厂易地技改是企业发展的百年大计，但随着易地技改工作的稳步推进，我们迎来了全新工厂的同时，也面临着更大的挑战。在这过程中，工厂的很多硬件都在相继升级，新厂的很多设备、工艺流程与老厂相比，均发生了较大的变化。在这样一个过渡期，保证产品质量稳定在一个较高的水平对于企业的平稳发展意义重大。

　　一是工艺加工流程再梳理，明晰流程抓好关键。易地技改过程中，随着新设备的引进，新工艺线路的布局，生产工艺流程不免也会发生变化。对此，在新厂接用之前，必须再次梳理新厂各工序工艺流程，明确各工序之间的相互衔接和相互作用的关系，结合新工艺流程的特点，找到工艺质量的管理难点和重点，对新增工序、关键工序以及加工流程发生改变的工序进行重点管控。

　　二是工艺加工过程再评价，确保各工序“不掉链子”。工艺加工过程再评价就是要系统地对易地技改的各工序进行重新梳理，结合各工序工艺任务和质量要求，重点制定人和设备的评价指标、评价方法和评价周期，通过规范人的操作行为和优化其设备的控制参数等途径进行科学、系统的评价，以满足各工序流程对产品质量加工的稳定性。

　　三是设备工艺保障能力的再提升，提高质量控制水平。对于新设备的引进，在新厂接用过程中，我们如何维护好设备，使用好设备，提升设备对产品质量的保障能力，这是新厂接用过程中的一大考验。对此，首先要对新设备摸清其“底细”，掌握其“脾气”，制定相应的预检预修、点检和保养等标准，最大限度发挥其作用，助推工厂的工艺质量保障能力的提升；其次，在后续生产过程中，还应不断加强工艺测试与研究，优化产品加工过程的工艺参数，从而提高产品质量控制水平。此外，还需以科技创新、QC、设备改造等途径，不断解决生产过程中存在的产品质量保障问题，逐步推进整个工艺加工过程水平的提升。

　　四是新增岗位人员工作规范的再制定，在工作质量中要产品质量。随着新设备、新工艺的改变，随之而来的是人员的变动和岗位工作标准的改变。因此，我们要结合工厂人力资源管理的“定编、定员、定岗”工作要求，通过加强向先进厂家学习，参照设备作业指导书等方式，结合管理需要对各新增或变动岗位人员的工作规范再制定，以达到新增岗位工作规范满足产品质量加工的目的。

　　五是监督管理方式的再优化，确保制度执行“不打折扣”。在易地技改过程中，除设备等硬件的升级外，更重要的是抓好管理、文化等软实力的升级。只有硬实力和软实力都同步升级，工厂发展的步伐才更加稳健和快速。因此，这就要求我们在新厂接用过程中，在充分利用MES系统的引进的同时，结合新的工艺加工流程、新的岗位人员工作要求，总结提炼出有效的监督管理方法，对生产过程的监督管理方法进行再设计再优化，确保监督管理更加高效、科学和人性化。

　　六是制度体系建设的再完善，用体系为产品质量做好支撑。在基于易地技改带来新的生产环境、新的设备基础、新的岗位设定、新的生产过程执行系统等的前提下，我们必须结合新工厂特点，重新梳理新厂接用后的质量体系和测量体系，对不适用的标准和条款要及时废止，对需要新增的标准和条款进行及时的修订和补充，以搭建满足新厂工艺质量管理的新体系，从制度上保障新厂接用后的各项目标顺利实现。以更加紧贴贵州中烟发展步调，更加聚焦工厂发展方略和目标，更加适应工厂新时期的发展需求。

　　七是质量风险点的再梳理，补全风险“漏洞”把好质量关。质量风险防控是质量管理过程的重要工作之一。对此，在新厂接用过程中，我们需以现有的工艺质量风险防控为基础，对新厂的整个生产流程与老厂进行甄别，结合新厂工艺流程的特点，梳理出新厂在工艺质量管理过程中新的风险点，并拟定相应的防控方法，补全各工序加工过程中的风险“漏洞”，从而实行有效的预防管理。