烟草在线—吸烟有害健康！

’作用，为企业发展服务。”栗卫东说。近年来，他带领团队研究撰写了包装设备故障分析案例50多篇、科技论文26篇，攻克了QC课题19项、精益生产改进项目200多项

，在运行数据采集、设备状态感知、在线故障分析等方面发挥数字诊断优势，提高设备应急恢复能力。“我们开发了虚拟订单功能，打造设备‘ 全要素’模拟场景，

故障分析模型和备件寿命预测模型，对设备健康状况进行智能诊断，有效降低了设备运行风险。如此一来，借助设备管理信息系统，浙江省局（公司

全体技术员，编制了《制丝设备维护手册》、《制丝设备典型故障分析模型》两册图书，成为制丝车间设备维修的指导工具书。他曾组织设备、工艺、安全、现场各方面的技术人员，

，这个细微的异常不容易被察觉。2011年8月，在一次针对香料厨房某段管路料液损耗较大的故障分析中，该厂制丝车间技术人员发现了这一问题，并予以高度

全员参与设备生产维护为主要手段，围绕设备机器日常点检、基础管理、备件管理、目视管理、故障分析与改善等方面，建立设备档案，明确保养方法、内容和保养周期

。检查电动机电流设置，发现其设置与实际不匹配，更改设置后，变频器正常。　　四、小结　　依据对变频器多年的使用及维修积累的经验，常见故障分析

;并从设备日常维修、故障分析、安全隐患的排查等方面明确包机组长及成员的各自工作职责，规定包机小组的工作流程，确保各包机区域的设备运行完好性；以设备故障率为重

和产品质量的沉疴痼疾。同时车间坚持“预防为主，维保并重”的设备管理理念，建立设备周故障分析制度，对所有设备每周运行情况进行持续跟踪和分析。对以执行器件失效周期、传动

等工作，用心做好电气设备重难点故障分析，梳理总结实践经验。同时，他热衷于将自己的专业知识分享给同事，指导部分小组新成员提升编程技能；将

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