烟草在线—吸烟有害健康！

，减少设备故障，提高设备效率；四是加强现场管理。为保障产品质量，营造整洁舒适的工作环境。制定了企业现场管理考核办法，采取“三级检查

预防性维修的工作思路，以精细巡检和润滑保养为重点，及时发现和排除设备故障隐患，提高设备管理维护水平，最大限度提高维修效率，确保现有设备

;设备出现故障才对其进行维修而忽视了对设备及零配件进行全周期的系统维护，这在短期内可能是降低了成本，但从长期看，因设备故障导致的效率损失、质量损失及能耗

现场、设备状况、质量及物料跟踪信息等海量数据同步转化为3D立体图像，对设备故障、数据异常、零配件生命周期等实现预警，并能针对预警和故障做到准确诊断、快速定位、有效处理

；通过瓶颈分析，找到关键点，进行研究攻关，从而疏通瓶颈环节；通过状态监测、质量监测手段发现设备故障隐患或者精度劣化，

（OEE）提升15个百分点以上，设备故障停机时间下降10%以上。　　3.创优目标：完成公司下达的国家局13项优秀卷烟工厂达标指标任务。　　4.对标目

设备故障。他2000年从郑州烟草学校烟草机械专业毕业后进入陕西中烟汉中卷烟厂，一直从事挡车工作到2012年，在他挡车的12年里，他所在机台的产量、质量、消耗

流程，消除25%以上的无价值流程，持续提升管理效率；设备综合效率（OEE）提升15%以上，设备故障停机时间下降10

一段时间后，基层员工对这项工作有不少评论—— 　　“设备故障少了，分拣快起来了，看来TPM还是有效果呢。” 　　“来这上班，整整这些新东西

每次活动所取得的阶段性成果形成标准化文件，这样就使创新成果固化为日常行为规范。TPM焦点改善的课题主要围绕改善设备的综合效率、减少效率损失展开，具体方向包括减少设备故障、设备

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