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烟草企业要进一步强化设备管理精益化

2014年02月12日 来源:烟草在线专稿 作者:李哲民
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  烟草在线专稿  引:当前,烟草企业正在深入学习贯彻党的十八大和十八届二中、三中全会精神以及2014年全国烟草工作会议精神,稳中求进,改革创新,坚持烟草专卖制度不动摇,继续推进“卷烟上水平”基本方针和战略任务,进一步谋划和实践“三大课题”,大力提升烟草行业深化改革、科学发展、控烟履约、规范管理、干部队伍“五个形象”,努力实现今年烟草行业税利总额超万亿元的年度目标。烟草企业需要从多个方面、各个环节努力奋斗,精益求精,实干创新,全面提升,实现目标,其中不容忽视的一个方面和重要环节就是要强化设备管理工作。随着对产品质量稳定性、生产制造能力、成本控制能力的要求越来越高,烟草企业必须进一步加强设备管理精益化,加强设备健康管理,用精细、超前、系统的管理作风和方式抓好设备管理,探索设备经验管理向科学管理转变有效途径,切实提升设备管理水平,促进企业快速发展。

  俗话说:“工欲善其事,必先利其器。”就烟草行业企业而言,切实加强设备管理工作,始终保持设备装置水平先进性是提升行业企业总体竞争实力的一条基本经验。2013年11月5日,全国烟草行业设备管理现场会在青岛卷烟厂召开。这次会议总结推广了山东中烟青岛卷烟厂“六精”设备管理经验,即基础信息的精细管理、设备状态的精确预测、设备的精修管理、设备的精心保养、做好备件精算管理、建设精干的“三支队伍”(设备管理人员队伍、设备维修人员队伍、设备操作人员队伍),明确提出要全面推进设备管理精益化。所以,烟草企业要结合实际,进一步强化设备管理精益化,加强设备管理信息化建设,提升设备管理信息化水平,努力提高设备管理效率、实现集约管理,用较少的投入产出更大的价值,提升烟草行业形象,为建设更加规范、更富效率的中国烟草和实现中华民族伟大复兴的中国梦做出贡献。

  设备管理是一项专业性很强的工作,涉及到设备购置、调试、操作、维修、保养、点检和润滑等各个方面。设备管理是一个系统工程,涉及每项制度、每道环节、每个操作指令、每个管理者和员工。设备管理当前面临的最主要挑战,是在既有的各类管理理论和方法的基础上,寻找一种新的方法和途径,将设备管理的知识、技术方法和信息控制能力融合在一起,并将相关的各类主要因素构建成为一个开放的控制与反馈系统,使设备在其寿命周期内各个阶段的管理都可按各自的特性有机结合在一起,由此实现设备资产投资价值的最大化和运行效能的极限化。烟草企业要实现设备的全方位精确管理控制和运行价值(效益)的精准评价分析,采用设备管理新方法,也就是要采取以设备运行价值为目标的综合管控策略,其核心理念是提升设备的运行价值。它提出的改进和提升设备管理效能的新方法和新路径是,以信息技术的应用为支撑,遵循“管理目标——绩效指标——业务行为——工作方法”的路径进行问题分析,采用“数据采集——数据传输——数据集成——分析与优化——应用与改进”等步骤来解决问题。

  烟草企业要如同对待自己的孩子、伙伴那样对待设备,加强设备健康管理。设备健康管理是一种人——机(主动与被动)结合的前瞻性管理,采用拟“机”为“人”、以“人”为本的原则。其核心是,关注设备“健康”和“亚健康”阶段,保持健康状态的持久性和稳定性,研究设备动态损伤规律,设计和实施预防保健、健康评价、平衡调整、动态保养维修对策和健康保健制度,以便在全寿命周期内设备保持健康、高效、低成本运行。设备健康由自身素质强健、防御自愈机能完善、运行和管理科学等三个方面的要素构成。要构建设备健康评价体系,从质量、效率、稳定性、维修费用、维修工时等方面设置评价指标,对制丝设备、卷接包设备、动力能源设备进行评价,注意评价周期和评价结果应用。要健全动态检维修体系,讲究保养润滑策略、点检策略和维修策略(比如分类“治疗”、系统“治疗”、经济“治疗”、规范“治疗”,构成设备“治疗”管理体系。)要探讨总结设备健康管理的理念、工作思路和方法,进一步深化精益设备管理体系建设,以健康管理研究成果丰富和完善现有的管理体制、引入科学的管理方法和工具、探索从经验管理向科学管理转变的有效途径、切实提升设备管理水平;要通过自动化技术、诊断决策模型的应用,借鉴RCM(可靠性维护)、PHM(健康管理)方法,利用企业高度自动化的生产环境和数据资料,逐步筛选出适用于烟草工艺和装配水平的技术手段和数学模型,推动设备管理上水平,支撑“卷烟上水平”,为顺利实现行业2014年超万亿元的税利总额目标做贡献。

  烟草企业要学习海尔推进全员参与TPM活动的经验。TPM(Total Productive Maintanence),即全员生产维修,通过全体员工参与生产维修活动,使设备性能达到最优。在中国,著名企业海尔集团在实施TPM管理方面的做法值得借鉴。

  一是TPM目标管理。TPM目标管理是自上而下的目标管理体系,通过找准问题,明确方向和课题,确定改进目标,然后将目标层层分解到各基层部门尤其是生产现场,围绕目标进行改进。生产现场等基层部门围绕TPM目标,建立全员参与模式,对问题进行深入分析,寻找解决问题的措施和对策,不断改进和提高效率,最终完成目标。海尔集团通过对目标进行层层分解、对过程进行指导与控制、对结果进行量化考核,强化了全员参与意识,夯实了管理基础。

  二是日常TPM活动。海尔特别注重让生产一线员工在日常工作中牢固树立“我的设备我保养”、“我的区域我清扫”的意识,使他们自觉对生产现场的设备与环境进行保护、维持和管理。在强调生产一线员工自主保养的同时,海尔集团并没有削弱设备检修部门的工作,而是为设备检修人员腾出更多的时间和精力,使他们能够像医生一样开展如定期检查、早期修理等工作,从而最大限度地提高设备和生产综合效率。

  三是TPM设备效率改善活动。为倡导全员参与,海尔将QC小组活动与TPM活动有机结合起来,组成设备焦点改善小组,紧紧围绕TPM目标和设备效率问题,通过有组织的活动达成改善目标。在海尔,TPM团队活动的程序是PDCA(Plan、Design、Check、Act,即计划、执行、检查、改进)循环,它要求将每次活动所取得的阶段性成果形成标准化文件,这样就使创新成果固化为日常行为规范。TPM焦点改善的课题主要围绕改善设备的综合效率、减少效率损失展开,具体方向包括减少设备故障、设备造成产品不良等,尤其是将重点放在重复性故障的发生上。

  四是OEC活动与TPM活动结合。OEC管理,即日清管理,是海尔独创的一套管理理论。O(Overall)意为“全面的”;E(Everyone、Everything、Everyday)意为“每个人、每件事、每一天”;C(Control and Clear)意为“控制和清理”。OEC管理的含义是全方位地对每个人每一天所做的每件事进行控制和清理,做到“日事日毕,日清日高”,今天的工作今天必须完成,今天的效果应该比昨天有提高,明天的目标要比今天的目标高。TPM强调全员参与,OEC强调每个人、每件事,它们的基本出发点是一样的。所以,海尔引进TPM活动之后,就迅速将TPM和已经开展的OEC活动结合起来了。在海尔,全员参与TPM不是一句空洞的口号,而是实实在在的行动,也实实在在变成了效益。 

  烟草企业要进一步加强设备管理精益化,特别是要加强卷烟生产设备管理精益化,提高经济效益。要加强对烟草机械技术装备的现代化管理,推行TnPM管理,强化设备管理精益化,向设备管理要质量,要安全,要效益,要一切。要统一思想,提高认识,领导重视,全员参与,形成狠抓设备管理精益化的氛围。要强化正激励,严格负激励,提升执行力,切实把设备管理水平提升到一个新水平,确保设备完好率、设备有效作业率达到目标要求,增加经济效益。要发挥好设备管理部门、制丝车间、卷包车间、动力车间、物资供应等部门在设备管理中的功能和作用,积极开展QC小组、单点课、合理化建议、六源清理等工作,开展设备管理创新活动,使制丝线和卷接包设备以及自动化物流系统高效、经济、安全、合理地配置和运行,提升人力、物力、财力以及人员流、物流、信息流的使用水平和确保发挥效益最大化,规范管理,科学发展,增强烟草企业自身的市场竞争能力,有力保障“卷烟上水平”,提升烟草行业形象。

  总之,烟草企业要进一步强化设备管理精益化,加强设备健康管理,通过最少的设备管理投入获得最大的生产产出。要结合实际,厘清需要精益的环节和流程,以设备效率最大化为目标,按照行业相关要求,加快信息集成化、策略多级化、效益价值化、现场精细化、响应敏捷化,进一步提升企业精益化生产和设备管理精益化水平,提升烟草行业形象,为早日实现中国梦做贡献。

 

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