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;优化控制程序，模拟测试接近开关的准确性，实现穿梭车故障报警全覆盖。项目成效项目实施后，穿梭车行走轮拆装效率提升350%，设备故障维修效率及运行

余项，及时处理了各类设备故障100余项，车间动能设备稳定供应率达到100%，设备完好率100%。　　运行班组开展“一拖二”岗位实操学习活动，

的编制。每季度末，生产中心对照课题的行动计划，分别对项目的进度、输出成果、指标达成、支撑性的数据、文件或实物成果等进行了现场核实检查，最终1项因设备故障课题

立项及行动计划的编制。每季度末，生产中心对照课题的行动计划，分别对项目的进度、输出成果、指标达成、支撑性的数据、文件或实物成果等进行了现场核实检查，最终1项因设备

风量增大。　　工艺设备安装调试过程中会不断出现问题，为了解决设备故障问题，张伟和安装技改团队花了好几天的时间不断排查和自我否定，张玮说：“技改

;提供个性化服务，提高解决问题的精准性和实效性，对问题的处理以及设备故障，实时跟进贯穿全程，督促中煦科技售后及时处理，直至服务事项结束

项目立项，形成具体的研究方案和探索方向，使工厂在产品质量信息追溯、设备参数智能化控制等方面的能力得到持续提升。结合信息化技术应用，以制丝设备故障申报闭环

，广泛运用到生产运行、质量管控、设备故障、安全管理、现场管理等各类学习培训中，有针对性对员工个人进行专题培训、指导，全面掀起比学赶超、加速追赶的学习氛围。

认真落实岗位安全检查，确认安全后方可进行操作，特别是设备的启动作业。　　狠抓故障处理断电挂牌和现场监管监护制度的执行落实。生产过程中了出现设备故障（堵料

，真正使张紧轮处于绷紧链条的有效位置，确保驱动链条平滑正常运行，有效消除链条运行振动的设备故障，减少传动件的损坏。　　创新工作室的技术创新展现

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