烟草在线—吸烟有害健康！

“能用”、从“结果驱动”向“过程驱动”转变，更高效保障了卷接包制造环节质量全生命周期数字化管控。“现在平均每台机组质量得分提升2.3分，卷烟缺陷率下降 67%，

，细化责任区网格化监管，确保设备精度和性能满足工艺质量要求；建立设备问题收集、轮保维修工单、轮保效果评价验收、轮保数字化管控平台等全流程管控标准，

卷烟厂还推动《制造过程质量数字化管控与追溯》智能场景建设，持续开展烟叶制丝水分模型研究、构建与试运用，完善松散回潮至烘丝入口水分预测模型，开展卷烟卷接包SPC

平台，建立数据驱动、闭环管控的精准预防性维修模式；建立设备问题收集、轮保维修工单、轮保效果评价、轮保数字化管控等全流程标准，推动设备轮保轮修量质双赢

，多因素问题成因自动诊断，质量结果高度可视化，整体质量业务数字化管控能力大幅提升。国产超高速机组的改变最为明显，通过项目试点推进，

数字化管控系统设计方案，这一系统集5G、云端数据处理、智能感知决策等技术于一体。动力车间以数字化转型赋能精益“智”造，按照供能联动化、控制智能化、管理数字化的“三化车间

，针对卷烟生产关键环节编制作业指导书，通过精准关联、生产过程追溯、数据集成交互共享，实现卷烟产品全流程、全链条数字化管控。

，通过自己学、上台讲、互交流，我对精益管理有了系统化的新认识。”动力车间员工余承浩说。走进动力车间能源管控中心，以青年党员骨干为主体的项目小组正在讨论数字化管控系统

质量数字化管控与追溯》智能场景建设，开展制丝水分模型研究、构建与试运用，完善松散回潮至烘丝入口水分预测模型，开展卷包SPC系统升级功能模块的调研与数据策略分析

卷烟制造深度融合，通过基于OPC UA协议的数据采集，将底层时序数据存储，搭建工厂级制丝数据共享服务平台和制丝工艺质量数字化管控体系，拓展制丝

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