培育员工质量意识，凝聚数字化转型共识。长沙卷烟厂合理利用厂区空间，借助板、牌、屏等媒介，让工艺标准、操作规范、产品要求上墙，营造全员“重质量、抓质量”的良好氛围。不久前，该厂多部门联合共同组织策划“追求卓越 铸造精品”专项质量警示教育展，利用HTC虚拟现实设备开发出VR体验产品，通过虚实融合的设计、聚焦沉浸的感知体验，让员工在互动中认识到质量的重要性。

“这样的体验太有趣了！不同于单调的讲解，戴上VR眼镜，体验不同场景，就如同身临其境，深刻感受质量重要性的同时，也在潜移默化中学习到了质量提升、缺陷预防的知识！”青年员工李尧兴奋地说。此次质量警示展集合全厂力量，共实施39个批次、1214人次参展，大家在体验中学习知识，在学习中提升意识。

图为员工利用VR设备进行体验学习。 张蕾摄

锻造专业人才队伍，提升数字化转型能力。人才是第一资源，长沙卷烟厂以提升生产质量人员数字化能力为重点，分层级科学设置各级岗位数字化应用能力要求，开展企业数字化能力提升培训和资格认证，逐步构建工艺质量岗位数字化能力认证体系。

与此同时，该厂还针对性制定不同层级人员分步实施培养方案，分层分级完善质量案例库、质量数智化应用经验库、质量成果推广库，搭好工厂员工技能提升的信息化知识库。在此基础上，统筹工艺技术课题、技术改进课题、青年人才课题，选取部分课题为载体开展数字化项目认证，通过项目开展培养人才，选拔培养一批工艺质量序列“业数”融合型人才。

创新制造过程管控，驱动数字化转型落地。长沙卷烟厂以智能制造为引领，依托MES系统个性化功能设计，推进质量风险智能防控。不断优化、升级SPC系统，逐步推进工序质量数字化，实现全制造加工过程质量指标、工艺参数以及设备参数的分级管控。持续完善六西格玛信息平台建设，推进制造过程质量水平实时评价，以过程质量控制数字化基础研究为载体，驱动质量问题系统改进，实现质量数字化控制水平领先。

今年以来，长沙卷烟厂还推动《制造过程质量数字化管控与追溯》智能场景建设，持续开展烟叶制丝水分模型研究、构建与试运用，完善松散回潮至烘丝入口水分预测模型，开展卷烟卷接包SPC系统升级功能模块的调研与数据策略分析，通过这一系列数字科学应用举措，扎实推进工厂工艺质量管控提升及质量数字化转型相关工作，不断夯实质量管理基础，助力企业高质量发展。