今年来，长沙卷烟厂持续落实公司“双新一体”发展战略和“品质立企，品牌强企”质量方针，按照公司质量管理“三年三步走”的总体思路，围绕重点产品、关键环节，全面强化质量意识，质量改进精准发力，确保质量风险总体受控，全力推进产品质量向“精美”水平提升。

把住关键，持续发挥职能管理牵引作用

年初根据公司管理要求及2022年质量状况，工厂制定《2023年工艺质量管控提升方案》，重点聚焦“物测指标控制追求零缺陷、外观质量不断追求精美”，确立提意识、强基础、提精度、保品牌、数字化建设五个方面质量提升工作举措，制定计划68项，涉及产品制造全流程质量关键保障环节，推动产品质量向“精美”攻坚，方案的实施有效推动卷烟精度水平稳定提升。

图：工艺检验员对产品进行物理检测

目标牵引，持续优化精度保障责任管理

通过修订和细化《工艺质量强化管理规定》，新增制丝关键工序指标、卷包物测指标的均值、SD值等过程控制指标波动性评价30项，在卷包物测指标稳定性上引入对设备工程部、制丝车间的关联性评价；新增行业、公司监督抽检质量得分与制丝车间、工艺质量管理部、物资配送部等6个相关部门的责任评价，通过评价指标牵引与质量相关的部门形成合力，共同促进过程控制精度的稳定和提升。

精准发力，持续推动质量改进管理

聚焦产品透明精美度提升，确定以合作开发设计新型小透、条透美容器，打造样板机台为改进方向与思路，加装新型六面美容器改造。在制丝环节从烟丝批次稳定性上下功夫，通过优化设备结构、精细设备维护、规范设备操作保养，构建设备维保新机制，提升切丝质量的稳定性，推动实施工艺环境保障环节优化工艺空调精益控制运行措施，明确14个关键生产区域湿度CPK控制目标，保障了工艺环境控制精度，全方位促进物测指标精度提升。

创新驱动，持续推进质量数字化建设

持续推进《制造过程质量数字化管控与追溯》智能场景建设，开展制丝水分模型研究、构建与试运用，完善松散回潮至烘丝入口水分预测模型，开展卷包SPC系统升级功能模块的调研与数据策略分析。

同时组织专业人员到先进兄弟单位进行交流学习，汲取上其在制丝、卷包、温湿度SPCD过程控制的应用经验，进一步明确了工厂SPC系统升级与应用的具体路径、计划、需求，积极探索、推进质量防控的智能化。