烟草在线—吸烟有害健康！

，无报警提醒致使纸板流入下工序引发设备故障，造成质量风险等问题，伍先带领青年技术团队进行课题攻关，经过近半年的努力，成功完成了创新课题

存在的质量风险点，将持续改进进行到底。“同心同向同力”的活动宗旨引领他们攻克了一个又一个技术难题，带领一个个新员工从“技术小白”成长为“修理工”“技术能手”或走上管理岗位

改进前7.5次/月下降至改进后2次/月，同比下降50%以上，制丝过程杂物质量风险得到有效控制。同时，按切丝工序节约6名（2名/每班）

控、质量风险防控等方面下足功夫，同时加大考核评价力度，将精益求精的质量理念融入生产全流程，强化生产组织力，全面夯实质量基础。突出制造水平提升

，在生产过程管控、质量风险防控等方面下足功夫，同时加大考核评价力度，将精益求精的质量理念融入生产全流程，强化生产组织力，全面夯实

，从细保养、强维修、严品控等方面持续夯实产品质量管控基础。为保证机组运行效率，卷接包车间在精益保养上下功夫，针对生产过程质量风险管控重点建章立制，

提升的内生驱动力。以实战练精兵。从源头强化员工常态化质量风险思维，将标准操作内化于心、外化于行，车间根据各生产工序划分多个小组，每月至少开展3次质量防差错演练

，为“做好一支烟”保驾护航。参数控制精准化郴州卷烟厂自主开发制丝工艺管控系统，制丝工艺质量风险控制由人防向技防转变。该系统应用后，烘丝机出口水分偏差值明显下降

“问题+对策”提升模式输出相关的问题项和整改建议项，明确整改措施、实施步骤等内容，逐项解决管理工作中存在的关键症结。自微诊断工作开展以来，杭州卷烟厂对质量

劳动强度，降低产品质量风险，不断提升智能化建设水平，助力企业高质量发展。

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