对烟草工业企业而言，做精做优自有品牌是强企之基、发展之要，也是推动企业高质量发展和现代化建设的有力抓手。黑龙江中烟党委近年来始终坚持问题导向、聚焦市场需求，在增强品牌发展动能上下功夫，以科技创新为自有品牌赋能，持续推进产品质量提升，奋力开创企业高质量发展新局面。

坚持创新驱动，为品牌发展赋能

如果说品牌是企业的生命，那么质量就是品牌的生命。

为了更好满足消费者需求，黑龙江烟草工业公司围绕品牌培育，深入实施创新驱动战略，贯通新技术集成应用，加速推进新产品研发和老产品升级，为推动品牌发展、提升产品质量注入了新动能。

科技是第一生产力，创新是第一动力。

聚焦“产品有特点、技术有支撑、保障成体系”的研发方向，黑龙江烟草工业公司拓宽创新视野、激发创新活力，发布包括产品研发管理办法在内的9个体系文件，推行“揭榜挂帅”“赛马争先”研发机制，在产品配方模式和设计理念、生物酶技术应用、结合产品需求应用分组加工和特色工艺加工、自主调香核心技术和自我保障能力、叶组配方技术、烟叶综合使用技术等方面实现了新的突破。

如今，走进哈尔滨卷烟厂卷包车间，在“龙烟”（老巴夺传琦）生产线上，一支支新品卷烟正在输送通道中流动。这是技术人员运用新技术、新材料研发的成果。

产品研发升级，离不开科技创新的有力支撑。

“以这次新品研发为例，无论是香料单体自主调香、烟草薄片等新配方技术的应用，水松纸一体化卷接、滤棒双面打孔双循环设计等新材料设计，还是柔性保香、柔性断丝等新工艺的运用，都是大家一次次摸索实践出来的。”技术研发中心副主任张居东说。

对技术研发人员而言，如何将新配方、新材料、新工艺有机衔接，确保产品质量稳定，是一个不小的挑战。

为此，每当有产品研发升级任务时，技术研发中心都会成立项目团队，发挥不同技术人员在叶组配方、调香、工艺等方面的专长，经过一次次头脑风暴、技术探讨，找到符合产品定位和消费者需求的“最优解”。

质量是企业的立身之本。

在以技术创新推动产品质量优化提升的同时，黑龙江烟草工业公司在管理方面也不断求新求变。在他们看来，以数字化手段抓好各项质量数据的收集和跟踪，同时制定科学合理的对标指标，能够有效促进产品质量再上新台阶。

为此，黑龙江烟草工业公司以行业先进指标为参照，引导各卷烟厂采取“走出去”与“请进来”相结合的方式，积极“寻标、对标、追标”，通过交流互访、结对攻关、管理诊断、专题研讨等形式，学习对标单位的先进经验，确定最优对标值。

“我们会定期对产品质量的大数据进行横向、纵向对比，确立质量分析模型，再结合PDCA闭环方法进行修订完善，确保每个工序、每个指标都科学合理。”哈尔滨卷烟厂工艺质量管理科科长王志宇说，对于质量管控过程中发现的问题，他们及时分析原因，与相关部门成立攻关小组，在一次次瓶颈突破中助力产品质量持续提升。

不仅是哈尔滨卷烟厂，在黑龙江烟草工业系统，通过“寻标、对标、追标”工作的有效开展，他们“走出去”查找不足、“引进来”苦练内功，借助“外力”和“外脑”持续提升质量水平，各项指标实现持续优化。

聚焦重点突破，为质量提升护航

对于烟草工业企业而言，要提升竞争力，持续优化的工艺质量和高效稳定的设备设施必不可少。其中，烟机设备是产品生产、工艺质量和品牌发展的重要保障。

“公司强化对设备管理的指导和监督，将影响产品工艺、质量的关键部位作为维保重点，精准做好设备改造升级，加大维护保养力度，全力保障设备高效顺畅运行。”投资装备部部长高民说。

实干为先，执行为要。

前段时间，为全力满足产品研发升级需求，黑龙江烟草工业公司投资装备部全体人员与哈尔滨卷烟厂制丝车间、卷烟车间的操作工和维修工一同完成了多项设备改造。

新材料水松纸与滤棒无法复合是他们遇到的瓶颈之一。为了适应首次使用的新材料，大家在生产线旁边测试边改造。最终，他们尝试将卷包机由导轨式调整为吸风式，设备得以正常运行。

经过两个多星期的反复测试、改造，他们成功解决了烟支掉嘴、切刀挂胶、水松纸褶皱等难题，完成了对柔性断丝设备的调试，实现了新产品的顺利生产。

这只是黑龙江烟草工业公司以设备改造升级保障产品生产质效的一个缩影。

生产过程中，黑龙江烟草工业公司各卷烟厂结合自身实际，采取了多项有力措施：推行全员生产维修计划，提高维修自主性；开展设备生命周期健康管理，避免零备件长时间使用影响设备运行效率；建立设备维修工单制度，及时提报设备问题、分享维修经验，更好实现维修工作量化考核……一系列卓有成效的举措，切实提升了设备的支撑效能。

“硬件”有了保障，配套的“软件”也要跟上。

黑龙江烟草工业公司依托“工艺质量提升年”活动，不断优化管理方式、技术手段，在生产过程管控、质量风险防控等方面下足功夫，同时加大考核评价力度，将精益求精的质量理念融入生产全流程，强化生产组织力，全面夯实质量基础。

突出制造水平提升，聚焦“稳、准、精、匀”，做到制丝生产“稳运行、准计量、精控制、匀物料”；紧抓参数控制，明确卷包过程中工艺、质量、设备的关键参数，努力实现精准控制；建立多层级生产现场管理机制，细化各工序的考核指标，以多维度指标量化评价生产管理情况，进一步提高生产制造和工艺管控水平。

实行全员、全方位、全过程、多层次质量联动管理，加强产品质检频次，对生产过程中存在的质量风险做到提前识别和控制；将产品在线工艺、质量数据进行可视化动态分析，建立工艺质量预警机制，确保全链条可控；强化第一工序、第一时间、第一产品、第一材料的质量管理，从第一环节消除质量风险和隐患，最大限度规避质量风险。

得益于设备状态和生产技术的持续优化，黑龙江烟草工业公司着力追求质量、打造精品，推动产品质量不断适应新需求、新变化，从制造向“质造”的发展路径日渐清晰。

厚植事业沃土，为人才成长搭台

前不久，黑龙江烟草工业公司3家卷烟厂都张贴了红色喜报。喜报公布的是该公司烟机设备维修储备人才库的选拔结果。

维修人员技能水平的高低直接关系到产品质量和品牌发展。黑龙江烟草工业公司将人才库作为选拔、培养、储备烟机设备维修人才的平台。选拔中，来自3个卷烟厂的166名选手参加了理论知识和维修实操考试，最终28名选手入选储备人才库。

以赛促学，以赛促练。如今，开展这样的人才选拔、技能比武，在黑龙江烟草工业公司已成为常态。越来越多的员工积极参与各类技能竞赛，公司内部掀起了“学技能、练技术、提素质”的热潮。

人是事业发展最关键的因素。要想更好推动品牌发展、把产品做精做优，一支专业能力强、综合素质高的人才队伍必不可少。

为给员工提供更好的成长成才舞台，黑龙江烟草工业公司在培育技能工匠、维修专家等方面做文章，努力打造知识型、技能型、创新型高素质技术人才队伍，为推进企业高质量发展提供强有力的人才支撑。同时，他们还注重学习培训对员工业务能力的提升作用，积极搭建技能交流学习平台。

去年9月，围绕“卷烟工艺质量提升重点与创新思路”主题，黑龙江烟草工业公司第一期“龙烟大讲堂”开讲。他们依托“不限岗位、不限时间、不限次数”的开放式培训，鼓励员工采取线上线下相结合的方式学知识、提技能，去年共培训员工8356人次，员工的质量意识不断增强。

在黑龙江烟草工业公司，“比学赶帮超”的浓厚氛围已然形成，生产一线还结合工作实际，开展了形式多样的学习提升活动。

哈尔滨卷烟厂制丝车间开设“奋进薪火小讲堂”，由车间技术人员、操作工担任讲师，以实际生产中遇到的问题为切入点，采取短视频、PPT等形式，分析问题产生原因、详细讲解解决方法。他们还结合培训内容当堂进行测试，并推行积分制管理，以此激励一线员工学知识、长本领。截至目前，“奋进薪火小讲堂”已开展13期，有效帮助员工开拓了专业视野、强化了质量意识、提升了技能水平。

为帮助技术人员快速学习电气控制原理，提高及时排除生产“疑难杂症”的水平，牡丹江卷烟厂卷包车间打造可编程控制器自主学习创新平台，也给创新攻关提供了实验场地。平台以利旧部件组装而成，设计规范、功能齐全，实现了操作实验和调整程序同步进行，有助于技术人员交流学习、实践提升。

……

在黑龙江烟草工业公司，这样的例子还有很多。学以致用才能学有所获。该公司为企业技术技能人才成长“搭台子、铺路子、架梯子”，通过业务知识的学习、实操能力的培养，一线人员的工作积极性和创造性进一步增强，也为产品持续提升积蓄了强大动能。

品牌发展，质量为先。

黑龙江烟草工业公司在产品生产过程中始终坚持高标准、高质量，持续提升创新研发能力，推进生产管理优化升级，疏堵点、解难点，努力塑造品牌发展的新动能新优势。

“知之愈明，则行之愈笃。黑龙江烟草工业公司党委将以等不起、慢不得、坐不住的紧迫感、使命感和责任感，瞄准更高标准、更高目标、更高水平，以做精做优自有品牌为方向，以精细管理为抓手，以盘活人力资源为保障，坚定信心、主动作为，用更优质的产品为品牌发展蓄力、为企业高质量发展和现代化建设赋能。”黑龙江烟草工业公司党委书记、总经理刘所锋坚定地说。