烟草在线—吸烟有害健康！

管理为重点，包括基础建模等功能，保障设备点检顺利开展。目前，智能点检系统已经在制丝车间烘丝工序到加香工序段试运行，为维修工快速检查、智能评价设备

的成员，每天都在为指标提升工作而认真努力着。条线作战突出领军作用薄板烘丝出口水分偏差是表征烘丝工序加工质量水平的关键指标，也是烟草行业卷烟工厂精益管理对标指标之一。根据去年

丝工序挡车工陶德林在得知自己所在工序获得了车间一季度质量优胜工序后，难掩喜悦之情，激动地说道。　　据悉，制丝车间一季度质量优胜工序由烘丝和加香两个工序获得

工序、松散回潮工序、二次回潮工序、加料工序、切丝工序、薄板烘丝工序、烟丝加香工序进行测试，从关键工序指标、运行参数稳定性、消耗和出丝率等方面逐一分析，与乌兰烟厂工艺管理人员

限度的减少车间保供质量事故的发生和影响，保障企业的利益。　　制丝车间和卷包车间进行的是工艺质量保障应急处置演练。演练主要针对片烟松散回潮工序、烘丝工序在生产过程中遇到停电、停水、停汽、突发设备

……面对这些影响产品质量、制约设备效率与绿色低碳发展等的重点难点问题，广大员工在竞赛模式的引导下，研究问题解决方案——烘丝工序烟丝水分稳定技术、一种高速卷烟包装设备喷胶装置调试

员和工段长要求全线停机，各工序必须将烟丝内所含的叶片手选出来。因为烘丝工序所接出的量最大，他在完成自己的工作后，自愿帮助烘丝工序进行挑选跑片，在

控制称、叶片加料入口计量控制称、烘丝工序入口计量控制称、掺配主称、梗丝掺配计量控制称、膨丝掺配计量控制称。　　2、参数及卷烟物理指标控制点：叶片松散工序出口水分、温度、加水

加工精度，减少人工干预和环境变化造成的产品质量波动。据统计，智能制造项目试点实施后，吨烟丝断流时间缩短40%，回潮、加料、烘丝工序出口物料水分标偏

国家局对标指标烘丝机出口水分偏差进行改善培训指导，对制丝班组中控操作人员进行烘丝机控制原理的讲解，全过程培训指导烘丝实际生产过程操作要点及操作方法，规范烘丝工序

烟业智汇