“蓝牙连接，乐享随行。”正如脍炙人口的广告词中所说，蓝牙让资源共享更便捷，让沟通交流更轻松。近年来，江西中烟南昌卷烟厂品质管理科和制丝车间连接班组“蓝牙”，以班组为抓手，挖掘共建共享新模式，通过实施班组共建，相互学习借鉴先进管理理念和工作方法，以结对共建共赢为目标，以交流学习同发展为载体，推动部门班组间业务工作深度融合、同频共振，产生“1+1>2”的倍增效应，推进共同高质量发展。

会议蓝牙已连接，经验共享

品质管理科和制丝车间共同搭建质量月度交流会平台，组织班组长、班组骨干、主机岗位操作工开展面对面、点对点交流，通报当月质量指标完成以及质量过程控制情况，针对质量过程控制中的短板和难点，共同探讨，集思广益，制定管控措施，并明确下个月质量管控重点工作和注意事项。

图为班组员工交流分享工作经验

“经验不能仅仅停留在自己部门，我们利用除生产外的碎片时间相互讨论，让知识“活”起来，深化理解，一同进步。”南昌卷烟厂品质管理科科长张敏强调道。

2023年，制丝乙班与品质管理科就新设备、新技术的工作经验，已形成了28篇知识案例、3项QC项目、2项精益课题、1项管理创新等，通过班组与班组之间管理精益的分享和交流，为知识积累与再提升奠定了基础，达到共同提升的目的。

课题蓝牙已连接，目标共享

为全面、科学、客观地评价和检验制丝新线工艺技术水平，品质管理科围绕质量提升、过程控制等方面存在的短板问题，运用对标工具，开展工艺测评对标分析，找出短板指标。双方每月联合开展改善课题联合攻关、制定改善攻关措施，明确相关责任人，确保改善质量。

图为工艺员与操作人员现场讨论工艺改善难题

“团队蓝牙已连接，朝着同一个目标奋斗。完成任务时，一同享受成果带来的喜悦。遇到困难时，一同想解决办法渡过难关。”该厂品质管理科副主任工程师魏林波说道。

气流烘丝机出口水分仪位置较高且无配置固定的楼梯，给检验工作带来了极大的困难与挑战，经与班组沟通后，制丝车间班组人员反馈只要有需要，随时随地为检验员提供平台进行取样工作。

“金圣(软)牌号薄板模块掺配过程中经常出现梗丝掺配流量波动的情况，过程流量的波动影响了掺配质量。”制丝乙班带班长王华荣苦恼地说道。针对这一问题，品质管理科联合制丝甲班相关人员沟通商讨，通过改善设备、提前备料、优化回掺方式等工作，梗丝掺配西格玛水平环比有效提升了45.7%。

培训蓝牙已连接，知识共享

为充分发挥品质管理科工艺员工艺技术特长和制丝班组员工操作经验，双方联合开展设备操作技能、工艺技术、班组管理、质量管控、体系文件制度等专题培训，强化员工对制丝新设备、新工艺、新技术知识的掌握。

图为工艺员指导讨论优化工艺参数

2023年品质管理科制丝工艺提质班组与制丝车间成立联合小组，重点围绕国家局对标指标烘丝机出口水分偏差进行改善培训指导，对制丝班组中控操作人员进行烘丝机控制原理的讲解，全过程培训指导烘丝实际生产过程操作要点及操作方法，规范烘丝工序的操作方式，提高班组人员的操作技能，进一步提升“烘丝出口水分偏差”短板指标，薄板烘丝出口水分偏差由0.05%降低至0.028%，达到行业对标指标改善目标。

自开展结对共享共建以来，品质管理科和制丝车间坚持资源共享，工作互动，通过班组会议分享、课题攻坚改善、技能培训交流等方面进行互联互动，不断取得新突破。在他们的共同努力下，共取得8项实用型专利授权，2项发明型专利授权，2023南昌卷烟厂年度“弱项指标改善提升”一等奖，江西省第十四次质量管理小组成果一等奖，关键参数合格率连续9个月100%等成效。

下一步，南昌卷烟厂品质管理科和制丝车间将继续以务实的态度，争创一流的标准，用心用情抓共建，千方百计谋发展，共同谱写南昌卷烟厂高质量发展新篇章。