烟草在线—吸烟有害健康！

节点中的浪费，这时要选择工具就首先要优先考虑利用价值流图去分析各个环节的现状，从现状细化中进行分析，从现状图到未来图，制定目标，

，为全面推进精益管理打下坚实基础。二是稳步推进精益管理。要改革传统的思维方式和原有的管理模式，正确识别价值流，优化价值流程，通过客户需求拉动价值流

、数字化、智能化、绿色化、高效化为关键，加快新材料、新能源、先进制造等新技术应用，运用标杆法、价值流图、5W1H分析法等创新改进方法，推进生产成本管理创新改进活动

流系统性整体性工作评价，依托综合评价指标补短板、强弱项，不断形成新的价值流，将精益物流建设向更广范围、更高层次推进，实现全链条控本、全环节提质、全要

降本增效是内功”的基本定位，全面导入价值流精益管理理念，努力消除浪费、降低成本，优化资源配置，全面推动降本增效再上新水平。2017年

价值流分析的卷包环节烟丝投入产出系统，使车间的烟丝损耗从15%降到了7%，可识别的颗粒度从1公斤降低到了0.1公斤，单箱耗烟叶也因此从2017年的每箱34.17

，楚雄卷烟厂运用价值流分析工具，对卷烟成品运输配送业务流程进行分析，找到影响卷烟成品运输效率提升的症结所在。　　针对症结，楚雄卷烟厂把每天定时处理

的思想是一个极好的思路，按照著名的管理大师沃麦克、琼斯和鲁斯在《精益思想》中指出的，所谓精益思想，就是根据用户需求定义企业生产价值，按照价值流组织

价值、识别价值流、价值流动、拉动、尽善尽美。精益思想可概括为消除浪费、创造价值；而精益管理则是精益生产理论的扩展，是精益思想在企业各层面的深入应用，是以精益思想

”，持续深入推进精益管理，并从聚焦精益生产、精益研发、精益营销、精益物流四个方面，从管理的全要素、运营的全流程，全方面进行价值流分析

烟业智汇