2019年单箱烟叶消耗较2017年降低了1.47公斤；超高速设备效率长期位居行业前列……这些成绩印证着浙江中烟工业有限责任公司杭州卷烟厂精益管理工作“润物细无声”的良好效果。

　　近年来，杭州卷烟厂精益管理工作紧扣“深化提高、精准发力、提质增效”主线，结合实际，深入推进精益生产、精益品质、精益效率、精益成本、精益现场五大专题，在具体实践中呈现出“合、和、减、简”的精益管理特点。

　　系统推进　“合”围攻坚

　　“合”，首先是管理的融合，其次是组织资源的聚合。杭州卷烟厂推行“一把手工程”，厂长统筹、各分管副厂长分别领导五大专题，既确保人员精炼、业务熟练、思想统一，又确保工作到位、责任到位、信息传递到位。

　　2020年，杭州卷烟厂创新性地以“摘牌”形式开展精益课题攻关活动。年初梳理出一系列问题，鼓励员工跨部门、自愿组队摘牌。摘牌签约后，各攻关小组纷纷行动起来，多部门“合”围攻坚，诊治“痛点”，打通“堵点”。

　　作为职能交叉多、专业交叉多、现有和潜在难点多的“风力送丝系统技术”是一块难啃的“硬骨头”。5月28日，“杭烟工匠”创新工作室开展了风力送丝系统技术专题沙龙活动，打破车间、部门间的沟通壁垒，凝聚各方技术人才智慧，达到了合围攻坚的目的，被大家誉为“难题的手术台”“技术的交流站”。

　　精准激励　人“和”事通

　　“质量以我为本，我以质量为荣。”

　　“一次做好，缺陷为零。”

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　　在今年的厂工作会议上，一位位“8年、5年、3年无投诉员工”以视频的形式亮出了自己的岗位格言，也亮出了杭烟人的精益之风。

　　一线员工是精益管理的主力军。工厂每年建立“8年、5年、3年无投诉员工”“三优”机台等奖项，并通过多种载体对一线先进事迹进行立体宣传，增强一线员工的荣誉感和归属感，“是金子都会发光”的工作氛围渐浓。

　　为达到激励效果最大化，杭州卷烟厂设置了多维度精准奖励机制，包含目标考核奖、团队个人奖、课题摘牌奖等，形成了包含五大精益的奖励分配方案以及各车间部门的精准奖励分配方案，实现奖罚分明、分配到岗、公平透明，让“能干事、干成事”的人更有动力。

　　过程管控　科学精“减”

　　为了克服管理层级多、条线多的难点，杭州卷烟厂依托各类系统，做好管理流程的“智慧减法”。各条线任务的跟踪、落实、整改、反馈等情况可在“工作任务管理系统”里一目了然；工会活动审批、人员签到、班组考核等事项可在“工会智慧工会系统”里进行线上操作；“相关方审批和在线监控”“人员进出登记”等系统大大提升了管理效能。

　　聚焦生产全过程，着力做好“技术减法”。为深入推进降本增效，卷包车间“丝丝必争”精益团队开发了建立基于价值流分析的卷包环节烟丝投入产出系统，使车间的烟丝损耗从15%降到了7%，可识别的颗粒度从1公斤降低到了0.1公斤，单箱耗烟叶也因此从2017年的每箱34.17公斤下降为2019年的每箱32.7公斤。杭州卷烟厂实施《基于微雾加湿优化工艺空调加湿控制方法》等项目，每年能节省费用130余万元；通过开发国产零部件，实施《制丝TOBSPON刀门国产化开发》项目，零部件购买费用缩减了约51%，库存备货持续下降。

　　成果导向　“简”而有效

　　“用数据说话”是检验成果的重要导向。从年初的任务分配、任务书签订到考核数据的定量转化，从简明扼要的成果报告到管理流程的精简优化，“精简”的理念贯穿杭州卷烟厂管理全过程。

　　坚持成果导向，答好“流程优化题”。以项目评价为例，只需一张固定“A4纸”模板即可完成项目报告，极大地解放员工手脚，提升评审效率与质量，获得了员工们的一致点赞。

　　“透过数据，我们能更直观地看到项目的成效，避免给予过高的印象分，让项目成果的评定更精准公正。只有用数据说话，才能赢得硬气、输得服气。”卷包车间分管科技创新的副主任朱增旭看了项目成果评比后表示。现场“望闻问切”和“数据评价”的互动式项目审核模式，背后折射出的是“简”字诀的真正落地。

　　精益管理只有起点没有终点。杭州卷烟厂将坚持以精益管理再上水平为提升企业治理能力的切入点，激发全员干事创业的内生动力，提升工厂的核心竞争力。