烟草在线—吸烟有害健康！

，以提高动能保障度为立足点，以确保安全运行“零事故”、设备运行“零故障”、能源供应 “高品质”为管理目标，充分调动员工的工作积极性，在能源供应、节能减排

，还要消除生产过程中存在的过多工序与环节、等待、缺陷和差错、不必要的动作等浪费。因为，他们追求的是“零浪费、零缺陷、零事故、零差错、零故障、零延误、零投诉”。　　这份“质”著

、形象展示、消费追踪”等不适应环节，确保本职岗位零浪费、零事故、零差错、零故障、零延误、零投诉；从“精益管理在线路，改善行动在岗位”入手，注重

不断朝着‘零故障’目标前进。”江伟雄说。　　梅州卷烟厂：持续改善是关键　　精益设备“四化”管理体系　　标准化：定标尺、立标杆、成体系；规范化：

（跑冒滴漏等），使岗位干净整洁，设备保养完好。清洁的目的在于稳定产品品质，争取机器零故障，并保证员工良好的工作情绪

、设备修理精准化、设备保养精心化、队伍建设精干化”六个精，努力追求“设备运行零故障、状态诊断零失误、备件管理零冗余、设备安全零事故”　四个零，及时更新对接设备指标，

绩效指标的改进和突破。　　年度管理目标　　倡导追求零浪费、零缺陷、零事故、零差错、零故障、零延误、零投诉的理念，将精益管理念和方法引入企业管理的各领域，通过3-4年

。精益制造的顺利推进离不开目标牵引，离不开制度保障。　　一是目标指标体系精益化。围绕“生产制造”核心，追求“过程零浪费、质量零缺陷、安全零事故、工作零差错、设备零故障、生产

企业内耗，达到效益最大化，目标是追求零浪费、零缺陷、零事故、零差错、零故障、零投诉，最终主要体现在企业服务和效率水平持续提升，成本费用得到有效控制

全面提升。通过努力实现以下目标：追求零浪费、零缺陷、零事故、零差错、零故障、零延误、零投诉。成本费用利润率提升10%以上，生产成本占销售收入比重下降10%以上。优化和改善

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