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一篇。　　自2011年5月全厂启动TnPM管理以来，截止到2011年12月份，在开展“清除六源、OPL、OPS”专项活动中，共发现362项六源，

一层次讲，对设备的检修保养也起着保驾护航的重要作用。曾经有人提倡开展7S，在6S原有的基础上加一个节约，其实这正与TPM的清除六源活动的浪费源一项不谋而合

，制订整理整顿清扫方案和现场可视化标准图册;第二步是建立六源识别清单，创建机台自主保全推进模式，形成《示范区岗位自主保全手册》;第三步是建立健全设备SOP手册

、科普宣传栏展示新产品和新技术，同时广泛开展六源查找、合理化建议、全员改善、QC攻关、技术创新等群众性活动，启动生产一线质量优胜班组评比，将精益课题与个人

的示范引领作用。坚持“自主创新”和“引进应用”双轮驱动，不断提升成果应用价值。坚持正向激励，做好现场改善，通过A3报告、单点课、六源、SOP、合理化建议等改善

准备了较好的设备基础。TPM设备管理向纵深推进，自主维护和检维修体系运行良好。　　随着TPM设备管理的深入推进，六源改善、单点课、合理化建议等TPM活动进入了一个更高的层面

六源改进，强化设备运维绩效评价，加强设备运行数据的分析运用，提高设备运行指标，为生产组织顺利进行提供保障。要加强绩效考核力度，建立

与状态维修的良好融合。　　扎实开展技术岗位对标和现场改善，通过效率标杆评选、六源改善和操作法命名活动，积累经验，锻炼队伍，提高技能。加强零配件

在理的。不过，这状元另有其人。我先爆个料，他还是改善提案和‘六源’查找的双料状元！”杨庆忠话音刚落，一个洪亮的声音从他身后传来，

、消除浪费的知识。结合工厂开展的“树立精益管理理念，发现身边浪费现象”为主题的合理化建议征集活动，向员工征集消除六源（污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源

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