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攻关项目相结合，与对标创优目标的实现相结合，凝聚职工智慧，力促管理上水平。　　二是开展班组全员“精益化生产知识培训”活动。通过培训着力把精益管理作为改变传统

期，精益管理培训实现100%覆盖。　　营造全员精益氛围。坚持“全员参与、全员改善、全员创新”，以合理化建议活动为载体，用精益的理念和工具，查找

改善为目标，通过多措施扎实推进精益管理工作。　　一是加大精益宣贯工作力度，树立全员精益理念。通过召开精益动员会、精益培训、在企业内网设置精益专栏等措施加大宣贯

日常工作中，提高工作执行力，提高全员精益理念，最终实现管理方式转变、人力资源管理转变，打造一支“高素质、高技能、专业化”的员工队伍，

，以精益改进项目为抓手，不断提高全员精益生产意识，提高劳动生产率；四是持续推进信息化、精益化、自动化建设，提高全员工作效率和生产经营管理水平。

企业自身持续发展要求的精益理念。同时，加强全员精益管理培训，使精益理念深入人心，让精益方法融入管理全过程，不断提高工作效率和效益，

;营造全员精益氛围。　　首先是积极谋划，完善精益管理工作机制。制定了《精益物流五年规划》和《全员参与精益改善实施方案》等一系列制度文件，建立了推进精益管理的领导机制、资源

，多渠道开展精益课题、QC小组活动，全面提升精益课题、QC质量水平，并强化目视化管理，实现看板全覆盖，实现全员精益共享。在广泛征求意见的基础上

工作的深入开展打下良好基础。大力倡导QC小组活动，开展合理化建议征集活动，逐步激发全员精益改善意识，丰富创新方法，改善创新思路；制定创新

;深入分析原因，研究整改措施，实现全员精益工具方法熟知率达到90%以上。制定“自我诊断”活动计划，通过“自我诊断”和“管理诊断”两阶段工作，落实管理

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