烟草在线—吸烟有害健康！

一岗双责和日检修维保计划制，有效提升了设备管理工作水平。　　他们以设备点巡检为中心，以隐患整改、检修管理为主线，通过各分拣线每天的日检修班组会协调处理各类隐患

，杜绝违章作业。四是严格设备点巡检工作，将设备隐患消除在萌芽状态。　　三年来，正是这样一支“娘子军”班组，操作精细，国家法律

;进一步辨认。拆开辨认时，一定要仔细辨别胶点，因为真烟是设备点胶，胶点规则且明显；而假烟通常是人工刷胶，胶点不规则也不明显。真烟软包

质量管理终端。借助MES系统和中央集控系统平台，搭建覆盖各工序的现场信息管理终端系统，集成现场设备点巡检、过程质量自检、设备资料库查询、故障维修呼叫响应等功能，

机制，实现设备零备件共库和可视化管理，有效降低零备件库存。系统的应用，使原来静态的、片面的设备点巡检管理，上升到动态的、系统化的设备管理

;动力班要求所有员工把操作流程入脑入心，严格设备点巡检工作，严格“两票”操作管理制度，杜绝违章作业。并采取以老带新、师带徒方式现场教练，加强对倒闸

推进设备管理标准化，通过强化设备点巡检制度与建立设备操作案例库等举措，提高员工履责质量与操作能力，确保设备安全运行稳定，提高动力设备保障能力。

，组织搭建覆盖制丝车间9大工序段的现场信息管理终端系统，集成现场设备点巡检、过程质量自检、设备资料库查询、故障维修呼叫响应等多项功能，实现企业管理系统与车间生产控制系统

，对全厂42个消防报警回路和257处点型光电感烟探测器、消防手动报警按钮等前端设备点位进行了抽样测试，查处各类消防系统运行隐患6项，并及时验证了隐患整改闭环情况

管控，设备点巡检等工作。制丝车间认真梳理各班组存在的风险作业项目，制定专项整改措施，绘制车间八大区域安全生产风险“四色图”，实施“属地”化

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