为推动安全生产各项措施落实落细落地，江西中烟南昌卷烟厂制丝车间坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，落实安全生产管理“小三角形”模型，以三把 “保护锁”保障春节市场供应，守护生产安全门。

职能联动 上好“岗位责任锁”

“各重点岗位人员要熟记熟知岗位安全操作流程，严格按照操作规程进行作业。对于自己岗位重点隐患单元要注意上心，切丝机保养时要注意刀辊，烘丝机开门的时候要小心蒸汽烫伤……”班前会上，带班长孟飚在给员工强调安全注意事项。

该厂制丝车间细化安全工作方案，严格按照“谁在岗、谁负责”和“三管三必须”原则将责任关口前移，通过设置重点岗位安全生产责任清单，以岗位为最小责任单元，形成“明责履责、考责追责、双向问责”的工作闭环。围绕“以学为基，以训为本，以赛促训，以训促建”开展安全管理工作，并制定安全管理目标责任书。

打造安全工艺设备“岗位三联动”长效机制，压实压紧岗位责任人。从规范上电、气件检查、设备保养、空车运行、模拟生产至正常投料，严格执行开工生产“安全六部曲”，落实落细各岗位应知应会安全防范要求，并不定期不定时开展动态化检查，增强全员安全敬畏意识，确保安全生产形势持续平稳运行。

电器人员执行规范上电。刘琪摄

强化部署 上好“安全监管锁”

“今年车间将继续进行全员安全生产承诺书的签订工作，去年我们有18名员工在年度安全生产履职评价中获得了‘优秀’的评价。”邓紫薇介绍道。作为车间安全员，她组织开展车间安全知识培训、事故应急救援演练，完善风险单元管控，设备点巡检等工作。

制丝车间认真梳理各班组存在的风险作业项目，制定专项整改措施，绘制车间八大区域安全生产风险“四色图”，实施“属地”化管理模式，由区长分片包干管理，责任落实到位。每月组织属地消防知识培训，在安全月开展专项大比武，狠抓安全监管能力提升。打通“线上+线下”渠道，将科技赋能安全监管。主机岗位安全操作规程等内容纳入岗位终端机系统，方便员工随时查阅。通过手机登录云端系统扫描设备二维码，将消防设备设施点检与安全信息管理系统相结合，确保全车间200余项消防设施始终处在良好应急状态。

面对技改新设备，车间开拓安全管理思路，研析技改新线路运行过程中可能存在的新隐患、新风险。车间安全员组织开展安全风险辨识评估管控，修订安全预案，开展安全作业演练，全面提升员工清障作业过程中安全生产意识和应急处置能力，从而把握安全生产主动权。

通过终端机设备查看安全操作规程。刘琪摄

闭环追踪 上好“隐患排查锁”

“日常查什么，怎么查，我们都必须做到心中有数，确保每项隐患整改到位形成追踪闭环，才能切实做好安全防范工作。”车间主任凌斌说道。制丝车间每月定期开展安全生产隐患排查行动，收集形成台账并上报整改。2016年至今共完成现场安全改善160余项。

2023年底，针对特种设备领域安全使用，制丝车间第一时间安排方案，紧盯有限空间作业、动火作业、登高作业等“黄色”高危领域，以“严”字当头、“细”字入手、“实”字到位，开展“拉网式”“地毯式”隐患排查，建立问题、整改、复查清单，结合自查自纠发现的类似问题和隐患，对发现的问题逐个整治、逐个解决、逐个消除。截至目前发现并整改特种设备隐患问题23个，整改率100%。

安全法规如明镜，心怀敬畏重执行。下一步，江西中烟南昌卷烟厂将持续深化隐患排查治理体系，严格执行隐患排查制度，以“时时放心不下”的责任感和“须臾不能放松”的紧迫感，紧紧抓牢安全生产重点领域和关键环节，筑牢安全生产“防火墙”。