烟草在线—吸烟有害健康！

设备节能技术改造、以精益管理为抓手提升能源管理水平，在节能减排上下真功、动真格。全员行动、随查随改，盯紧目标、全力出击，攻守并举、持续发力，浙江

分厂动力车间将按照四川烟草工业公司能源管理体系推行的统一部署，进一步细化各项指标，同时继续探索动力高耗能设备节能措施并予以固化，会同分厂设备信息科等职能部门

和有效性。　　开展设备节能化改造。公司每年投入大量的资金用于设备的节能化改造，通过一系列技改项目的实施，设备的节能化性能得到了极大提升。　　推广应用节能新装备和新技术

，陕西中烟各卷烟厂共同开展中水反渗透、高压微雾改造、光伏发电等20余项节能减排项目，加强节能减排数据的统计分析，提升数据管理的准确性、时效性。推动重点用能设备

进行高效降温的同时加装水质过滤器的实施方案。经过调试和试运行，设备节能效率超出预期目标，单箱耗电量同比下降3.33kW·h/箱，仅3个月节省电费110余万元

原材料物料平衡、水平衡等进行分析，积极探索设备节能减排举措，分析影响资源能源有效利用、造成废物产生以及制约企业生态效率提升的瓶颈问题，并提出优化

消耗的定额管理。“碳”索，加速技术转型推动设备节能新技术使用。近年来，该厂通过引入新技术，切实提高能源利用效率。工厂生产区域制冷机采用变水温大温差运行

。一是开展能源管理系统建设，识别了主要耗能设备、节能机会及改进措施。二是开展计量管理系统建设，识别了计量要求并导出，编写或协助编写了水分仪、电子秤等校验标准

的规范化管理。　　　第五，开展设备相关管理系统建设工作。一是开展能源管理系统建设，识别了主要耗能设备、节能机会及改进措施。二是开展计量管理系统建设，识别了计量

运行性能的好坏直接影响着企业的安全生产，因此，对电梯实施技术改造，提高设备安全性能，挖掘设备节能潜力，既让老设备焕发新活力

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