烟草在线—吸烟有害健康！

工作。计划中的状态感知点与实际机器点位的偏差较大、智能化实时数据库出现数据异常、班次生产数据和故障停机次数与实际不符……车间联机调试过程中，问题陆续出现。项目组迎难而上，

;操作工可以通过生产数据反馈提前做好烟丝入库和残丝掺兑准备，减少等待时间，有效提高了部门之间的协作效率，高质量完成了烟丝入库任务。同时，卷包车间从

信息管理基础软件”、“烟技通”、“全国统一烟叶生产经营管理平台”等平台，推进烟叶生产技术实现全过程信息化管理，探索“掌上”智慧种烟新模式，初步实现了生产数据即时看

上不断冲刺，一个个可视化数据看板布满车间生产现场，车间中控组不断挖掘生产数据资源，在无数个日夜努力下，让冰冷的数字变成了一个个让职工清晰明了的可视化

的全市烟叶生产数据资源“一张图”，实现了生产核心资源上云入库，“以图摸家底、以图管生产、以图定决策”。山东诸城市烟草专卖局（公司）借助远程遥感

应对多等级、多批量、小批次的生产需求，制丝车间在物联网、人工智能、云计算等新一代信息技术的支撑下，形成生产自动化、设备网络化、生产数据可视化、生产过程透明化深度融合的“四化

展现、规律探究、指标预警和趋势预测，让生产数据分析服务于实际工作，初步搭建起了推进实施数字化工厂管理与技术融合的基础平台。未来，云南中烟红塔集团昭通卷烟厂将以

，建立‘数字生态服务’，让数据多跑腿，在手机上实现复烤加工监管实时在线，实现生产数据高效流转，破解复烤加工跨地域监打难题

互联网和移动终端的烟叶生产数据采集、育苗大棚监控、烤房远程监控和烟叶收购质量追溯等系统，只需要通过手机客户端就可以随时随地实现对烟叶生产经营各环节的远程监控和管理，这大

技术储备。装配调试后的400米/分钟细支滤棒成型机样机在云南中烟红塔烟草（集团）有限责任公司玉溪卷烟厂试用，连续3个月的生产数据显示，样机在额定速度

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