“原来我要拿着纸质单据去找仓管员报到并录入数据，现在打开手机微信扫一扫，自助报到工作就完成了，用的时间从原来的30分钟，缩短到不足3分钟！”刚到云南烟叶复烤有限责任公司保山复烤厂运输原烟的驾驶员王师傅高兴地说。

　　原来，保山复烤厂基于烟叶供应链系统基础数据，对原烟收储环节传统业务流程进行了优化再造，建立起集运输公司驾驶员、州(市)公司、复烤厂三位一体的数字生态服务平台。驾驶员关注云南复烤数字生态服务平台微信公众号后，在烟站开出调拨单据时，就能立即在手机微信上收到运输电子工单，到达复烤厂后，通过工单中的二维码自助扫码，就能完成原烟报到并完成复烤厂收储信息录入，实现烟叶调拨环节的信息流无缝对接。

　　“一部手机种好烟”是云南复烤高质量发展“智能复烤”建设的新时代课题。保山复烤厂围绕收储、分选、加工、成品四大业务环节，以提高生产作业效率和减工增效为目标，通过“数字生态服务、数字管控服务、数字智能服务”三大服务，对复烤加工业务流程进行了再造优化，构建以数据为关键要素的“智能复烤”发展模式，推动生产、经营、管理、服务模式变革，在“种好烟”的基础上“烤好烟”，擦出了数字化转型新火花。

　　一点星火，在保山复烤厂有了“燎原之势”。

　　保山复烤厂通过移动互联、物联网、大数据等新一代信息技术，自动化技术，智能化技术与业务流程的融合创新应用，通过原烟智能收储卸货设备，使用一部手持机，对传统原烟收储业务流程进行了数字化改造，减少了原烟入库数据人工录入，加大了数据精准采集，建立起原烟数字仓库，实现原烟运输驾驶员、州(市)公司与复烤厂之间三位一体的信息共享与业务协同，进一步实现了增效降本。

　　在烟叶分选环节，面对工业客户不断提高的精片选质量需求，保山复烤厂通过机械化与信息化融合创新应用，对选叶模式进行了优化。

　　“使用人机协同环形分选线，形成动态物流输送，静态人工选叶的人机协同模式，可根据客户需求按等级进行选后烟叶自动分类及装框，在保证选叶精度、降低烟叶造碎的同时，人均选叶量可由原来的6-7包提高到8-9包，选叶效率提升近20%。将来，通过探索应用‘智能分级设备+复烤自主研发的机械手+AGV’的烟叶智能分选新模式，可进一步提高分选效率和质量。”保山复烤厂分选管理员金蓉如是说。

　　在复烤加工环节，通过“数字管控”服务，根据工业客户加工方案，自动计算并生成配方摆把策略，通过RFID技术实时跟踪分析各个配方工位投料进度，指导现场投料和配方库出库工作，进一步确保投料配比均匀性，提升均质化加工水平。

　　“通过‘复烤大数据中心’建设，为生产管理人员和工业客户提供数字生态服务，融合‘一部手机种好烟’的理念，集合最为关键的质量流、工艺流、视频流，建立‘数字生态服务’，让数据多跑腿，在手机上实现复烤加工监管实时在线，实现生产数据高效流转，破解复烤加工跨地域监打难题，提升了客户服务体验。”保山复烤厂生产加工车间主任王永祺如是说。

　　在成品仓储环节，通过开展成品数字化仓库建设，随着每一车成品下线AGV小车的入库，能够精确掌握每个成品烟箱的位置及仓库存信息，通过自动化和信息化的结合，实现成品入库、在库数字化管理，提高成品仓储智能化水平，提高仓储效率。在成品质量追溯方面，保山复烤厂首创“复烤云码”质量追溯模式，通过为每一箱成品片烟订制唯一的“身份证”——“复烤云码”，扫码即能查看成品信息，包括生产班组、下线时间、生产批次、工艺质量情况等，通过数字化手段进一步提升产品质量。

　　通过新一代信息技术与复烤加工业务流程深度的融合创新应用,保山复烤厂数字化复烤加工建设已初见成效。通过打造数字管控服务，融合应用机械化、信息化，变革了管理模式、服务模式，再造了业务流程，加强了生产过程管控，提高了产品质量，支持了复烤科研创新，拉近了管理距离。通过打造基于大数据的数字生态服务，促进了业务协同与数据无缝对接，建立了以数据共享、数字信任为基础的客户服务新生态，进一步支撑了保山复烤厂数字化转型螺旋上升发展。