产品名称：400米/分钟细支滤棒成型机

创新点：采用“U”型开松布局、新型开松器，实现成型组件关键曲面国产化

9月6日，江苏中烟南通烟滤嘴有限责任公司生产车间，十余台400米/分钟细支滤棒成型机平稳高速运转着，生产出的细支滤棒表面光洁、端面切口平齐，滤棒圆周、圆度、吸阻、长度、硬度等各项指标控制良好。

400米/分钟细支滤棒成型机是许昌烟草机械有限责任公司自主研制的，于2017年通过国家烟草专卖局组织的鉴定验收。截至目前，该机型共计销售20组，用户包括南通烟滤嘴公司、云南中烟工业有限责任公司玉溪卷烟厂、湖北中烟工业有限责任公司襄阳卷烟厂等多家滤棒生产企业和卷烟生产企业。

2014年，国内细支卷烟产销量大幅增长。当时，卷烟生产企业普遍通过改造标准滤棒成型机生产细支滤棒，不仅效率低，而且设备不匹配造成质量指标不稳定，无法满足细支卷烟快速增长对产能提升的要求。在此背景下，“400米/分钟细支滤棒成型机研制”在中国烟草机械集团有限责任公司立项，并被列为行业细支卷烟升级创新重大专项课题，由许昌烟机公司负责样机研发制造。

在国内没有细支滤棒成型设备参照、国外同类设备也无资料可查的情况下，许昌烟机公司研发人员靠着“把已经引进掌握的技术消化吸收透、把国内看到的技术装备研究透”的钻劲，经过充分的市场、技术调研和多次论证，最终以ZL26C滤棒成型机为研发平台，确定了整体设计方案。

400米/分钟细支滤棒成型机采用“U”型开松布局，在不加大设备尺寸的情况下，增大丝束开松和松弛距离，使丝束开松更充分，进而提高了滤棒吸阻稳定性；利用三级新型空气开松器和三级新型机械开松器对细支丝束进行开松，使丝束开松更轻柔和均匀，提高了滤棒质量；分析计算捕丝器输送效能，重新设计细支丝束捕丝器，细支丝束排布均匀，提高了滤棒吸阻稳定性和出棒率。

此前，滤棒生产设备大多数关键核心零件都依赖进口。为了不受制于人，项目组以400米/分钟细支滤棒成型机研制为契机，对关键核心零件进行了自主设计。

以开松器为例，他们通过分析高单旦低总旦丝束的开松特点，设计不同吹气方式、不同间隙的开松板，不同载重比、不同齿形的螺纹辊以及不同硬度的橡胶辊等试验件进行验证，研制出适合细支滤棒开松的新型空气开松器和新型机械开松器。加装新型开松器后，丝束开松轻柔、损伤小，从而提高了滤棒质量。

烟枪组件是设备成型部分的关键核心组件，直接影响滤棒的成型质量。技术人员深入研究其成型关键曲面设计原理，设计出了适合细支滤棒生产的烟枪规格。试制过程中，他们采用超高速铣削中心对异形曲面进行精密加工，使用精密轮廓仪对关键曲面进行检验，保证了零件质量，显著提高了滤棒产品外观质量。

一系列关键核心零件实现自主设计和自主加工，也为后续其他型号细支滤棒成型机的研制奠定了基础，进行了技术储备。

装配调试后的400米/分钟细支滤棒成型机样机在云南中烟红塔烟草（集团）有限责任公司玉溪卷烟厂试用，连续3个月的生产数据显示，样机在额定速度下运行平稳，控制精准可靠，自动化程度高，生产出的细支滤棒在质量上有了较大提升，特别是在滤棒吸阻稳定性方面，与其他企业改造的细支滤棒成型机相比，细支滤棒吸阻变异系数显著减小。

2017年7月，400米/分钟细支滤棒成型机项目顺利通过国家局组织的鉴定验收。鉴定验收测试时，设备有效运行率高达98.39%，滤棒质量符合玉溪卷烟厂内控标准，高于国标要求。该机型的成功研制，填补了国内中高速细支纤维滤棒成型设备的空白，达到了国内细支滤棒成型设备的领先水平。

为更好满足用户个性化需求，近年来，许昌烟机公司在400米/分钟细支滤棒成型机成功研制的基础上，不断完善产品系列，陆续研制生产出满足中支、细支卷烟生产需求的ZF25A型滤棒自动发射与接收系统、YF17A卷烟储存输送装置、YL43A型复合滤棒成型机、ZL26E特种滤棒成型机，有力支撑和保障了行业创新品类卷烟发展。

江苏中烟南通烟滤嘴公司生产制造处操作工正在检查细支滤棒产品外观质量。姚立摄

回音壁

江苏中烟南通烟滤嘴有限责任公司于2018年至2019年分批次引进了十余组400米/分钟细支滤棒成型机组。该设备应用了先进的细支滤棒开松和成型关键技术，生产的细支滤棒产量、质量、消耗数据均优于工艺规定指标；伺服控制系统先进，安全连锁配置齐全，各项功能完善，人机交互系统界面友好，维护保养方便，降低了工人劳动强度，改善了车间工作环境。

对比我公司原有主力机型KDF2成型机组，400米/分钟细支滤棒成型机具有造型美观、机组运行噪音低、制造工艺水平高、控制系统稳定可靠等优点。根据近三年的运行记录，设备排产率高、故障率低，有效作业率稳定在90%以上，为公司顺利完成细支滤棒生产计划提供了有力保障。

——江苏中烟南通烟滤嘴公司设备技改处备件管理员 李欢