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推动大数据分析技术与生产制造的融合创新发展，通过MES系统现场终端的工艺与设备、知识管理模块，逐步实现了操作工岗位的设备点检保养、设备运行记录、维修维保效果验证、工艺自检记录

;大力推动大数据分析技术与生产制造的融合创新发展；通过MES系统现场终端的工艺与设备、知识管理模块，逐步实现操作工岗位的设备点检保养、设备运行记录、维修维保效果验证、工艺自检

赵明（前）利用MES系统对制丝线的梗丝水分进行监控让这一切变为现实的，正是许昌卷烟厂多年来高度重视并深入推进的信息化和工业化深度融合工作。近年来，

长效控制机制。推进辅料消耗数据上系统进度，确保数采系统、MES系统数据准确真实，达到生产过程时时对标。开展人才梯队建设。制定车间人才使用规划，以提升素质为核心

间通过不断完善、充实MES系统和批次管理系统，从计划生产到排产分解，从过程管控再到事后追溯，构建了一套基础的、完整的数字化车间模型，实现生产制造

）与厂级MES、卷包数采以及物流管控平台等系统的对接效率，提升自动立体仓库运行的准确性和高效性。在人员管控方面，相关岗位人员严格按照标准化作业操作流程开展物资仓储和出入

；卷接包车间党（总）支部征求一线员工及管理人员的意见，优化数采、MES现场终端的使用，使功能更加完善、操作更加便捷。接下来

、高站位谋划工厂数字化转型相关工作。聚焦数字赋能，在数字技术赋能生产制造、管理融合等方面寻求突破。通过完善MES生产现场管理功能，引入PDCA系统等，将系统

问题，制丝车间党员攻坚团队积极响应，特成立“提高膨胀线叶加料前电子秤流量CPK先锋岗”实施项目攻坚，并于近日圆满结题。　　该团队通过调取MES系统中叶加料物料流量不合格

　　制丝车间的信息化主要体现在制造执行系统（MES）的应用上，它对提高车间各牌号和批次工艺稳定性起到了重要作用。　　简单来说，信息化让工艺

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