烟草在线—吸烟有害健康！

“行为规范化、流程闭环化、控制严密化、管理精细化”。　　　　二是推行样板机台活动。车间班组成立了TnPM管理改善小组，选定样板机台，从生产现场四要素、设备操作保养、设备点检

个。以工厂、部门两级体系管理为抓手，强化职能统筹、一线落实原则，修订设备点检、润滑、维修、完好、保养等5大标准，设备线各项指标完成率达100%。图为设备管理

，形成了测量设备工艺专检、设备点检、机台自检“三位一体”的精细化管理控制模式。“这个模式可以确保计量设备点检有效、周期校验准确，从而全方位对监视测量设备的有效性进行监控。”在制丝

”，从预防性维修入手，加大设备点检力度，增加点检项目，明确维修责任人和标准，做到关键部位每班必点检、设备潜在隐患第一时间发现

心底深深地扎根，并且努力向上生长……高冠升进行设备点检2008年，高冠升毕业后来到该厂，成为一名电修工学徒。电气工程专业的他下定决心要学会一技之长。然而

物流设备精准维保，全面提升现场管理水平，今年以来，浙江省温州市烟草专卖局（公司）通过完善设备点检卡，列出保养清单

制造升级的精益管理之路。　　挖掘，让数据“现身” 　　看似神秘的数据，其实和生产制造如影随形。　　动力部设备点检员高冠升在一次例行设备点检时，明显

%，焦油量同比有所下降，产品质量稳中有升。　　三、实现精益设备新突破　　一是不断完善设备运维信息库、设备点检数据库，健全设备检维修体系，建立设备精益

提前半个小时来，做好设备的点检、巡查，确保设备运行稳定。”切丝工彭康熙说。烘丝工龙亮亮，研究生毕业于机械工程专业，多次参与车间设备技改项修。身为内

！”卷包车间一位操作员工兴奋地说。智能点检系统运行以来，减少了因人工点检造成的烟包消耗，并且大幅减少因设备点检导致的停机次数。该系统不仅提升了包装设备的自动化

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