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打好设备这块铁

--记“全国工人先锋号”广西中烟柳州卷烟厂卷包车间维修班组
2019年06月10日 来源:《东方烟草报》 作者:谢俊晖
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  维修班组部分成员在现场流动课堂上互相交流,进一步提高技能水平。刘浩摄

  名片

  广西中烟柳州卷烟厂卷包车间维修班组有49名员工,其中高级技师9人、技师23人,维修队伍中技师以上的高技能人才比率达到65%。班组多名员工先后荣获“广西五一劳动奖章”“全国烟草技术能手”“广西技术能手”“柳州市劳动模范”等称号,2019年班组获得“全国工人先锋号”荣誉称号。

  人才资源是第一资源,也是创新活动中最为活跃、最为积极的因素。广西中烟工业有限责任公司柳州卷烟厂卷包车间维修班组以提高专业技术水平和创新能力为核心,致力于打造一支理论扎实、技术精湛、潜心钻研的高技术人才队伍,为企业高质量发展注入源头活水。多年来,维修班组矢志创新、攻坚克难,获得多项行业内外荣誉,依靠的是实干者的汗水、创新者的智慧和求实者的严谨。

  创新模式 优质高效

  2018年5月,柳州卷烟厂全面试行“三班两运转”生产模式,许多现行的作业模式需要进行调整,而其中最先需要调整的是占用生产时间最长的设备保养模式——保养到位率和精度是设备稳定的保障,若一味地追求保养到位率和精度只会扩大保养用时对设备有效作业率的负面影响。这意味着,不仅要尽可能缩短保养用时,还需要平衡保养项目与保养效果间的关系。

  为保障每日复工效率,维修班组全面推行TnPM设备检维修体系,以提升卷包设备有效作业为主线,以根治设备问题为导向,将原有日常两次保养内容组合拆分成3次时长不同的阶段性保养:第一阶段为零点班停产期间的设备“零点保养”,从预防性维修入手,加大设备点检力度,增加点检项目,明确维修责任人和标准,做到关键部位每班必点检、设备潜在隐患第一时间发现,让“养”大于“修”;第二阶段为生产期间“快速检修”;第三阶段为“跟踪保障”,维保后轮保组指定一名组员负责记录一天连续两个班次的设备效率、工艺质量、剔除消耗等情况,评估维保效果,形成保养工作管理闭环。

  “两班制”试行结束后,维修班组发现“三段式保养”存在管理制度不完善、人员培训不到位、保养时间长、保养流程不规范、保养效果一般等问题,于是专门成立快速维保课题组对维保流程进行现状分析,找到了影响流程持续流动的阻碍因素。课题组主要针对第二阶段瓶颈性问题进行持续改善:结合设备点检、运行情况和故障停机分析,为“进站维保”提供精确维保计划,维保过程中对照维保计划看板“查缺补漏”,准确实施设备清洁、设备润滑、零部件更换,排除电气系统、工艺功能等方面的隐患,保障设备维保后高效稳定运行。同时,课题组充分运用6S、目视化管理、全员生产维护、SOP(标准作业程序)等精益工具,将第一、第三阶段整合,通过为期一个月的试行和验证,最终固化成为现行的“方程式赛车进站式快速设备检维修模式”。通过“进站式”保养,轮保设备稳定性有效提高,实现当班设备故障发生频次最小化、产能最大化。

  维修班组通过不断思考和实践,开创周期性轮保、精准轮保、设备精准项修、自主深度维修和短板治理等设备管理新模式,完成设备点检、专业润滑、维修保养等作业基准25项,减少了停机维修时间,提高了维修质量,降低了维修费用,使设备始终处于完好状态。

  技术攻关 降本增效

  2018年以来,面对广西中烟提出的“真龙”发展规划,卷包车间需要努力翻越“提高设备有效作业率”这座大山。从一季度报告看,设备保障问题成为制约设备有效作业率突破的瓶颈——设备维修时间过长,一季度包装设备维修时长58853.4分钟。

  维修班组经过一周的跟踪统计和数据分析得出结论:维修时间里占比最大的是故障原因判断——人均维修时间56分钟里大约有42分钟用于查找故障原因。

  经验不足的维修工需要反复尝试和验证,短时间内无法掌握数量庞大的设备故障点位;经验丰富的维修工不仅不容易把设备故障点位系统归纳传授给徒弟,也不能完全保证自己维修设备时可以准确判断故障原因。

  为打破维修工之间的知识壁垒,由侯志广等人组成的“科云QC小组”决定以开发“设备故障字典”的方式,利用互联网共享模式实现经验互通。开发“设备故障字典”建立在广西中烟“互联网+技术引领”基础之上。仅用3个月时间,一部集合178种故障现象、分别对应438种故障原因的“ZB25包装机故障维修字典”便研制完成并投入使用。同时,班组出台奖励办法鼓励维修工、操作工对“字典”内容进行补充和完善,实现了知识共享。“字典”正式上线运行后的3个月里,QC小组现场跟踪记录了ZB25包装机故障维修时间,平均维修时间由56.3分钟/次降低到23.8分钟/次,包装机净有效作业率在3个月内提高了1.1%。

  惟进取也,故日新。维修班组通过强化创新能力建设,以创新增效、创新降本为目的,最大限度地激发骨干成员的创新热情和创新效率,坚持攻关方向与生产需求方向相结合、成果集成转化和核心技术相结合,努力实现创新驱动发展。自2016年起,维修班组共实施技术创新11项,完成小改小革100多项。他们的QC项目连续8年获得中国质量协会杯赛一等奖,QC小组连续10年获得“全国优秀质量管理小组”称号,六西格玛、精益项目连续5年获得全国六西格玛项目发表赛一等奖,近5年共取得实用新型专利授权10项,为广西中烟技术攻关和人才储备做出了贡献。

  搭建平台 卓有成效

  2018年,“人才工程”作为三大工程之一被写入广西中烟年度工作报告。维修班组是“人才工程”的积极践行者:举办维修经验技术论坛,提高员工专业水平;创新学习平台,利用“微课堂”传授工作经验;开设班组小讲堂,加强机电专业知识学习;开设维修现场“流动课堂”,提高员工现场应对能力;研究“会诊”方案,解决技术顽疾……

  在卷包车间维修班组49名员工中,有高级技师9人、技师23人,维修队伍中技师以上的高技能人才比率达到65%,处于行业领先水平。2015年,在广西壮族自治区人社厅、总工会主办的维修职业技能竞赛中,该班组11名成员参赛,8名成员获奖,其中,庄代魁、罗峰、廖海阔分别获得ZJ17、GDX1、GDX2机型第一名。此外,该班组多名员工先后被授予“广西五一劳动奖章”,荣获“全国烟草技术能手”“广西技术能手”“柳州市劳动模范”等称号。

  一花独放不是春,百花齐放春满园。柳州卷烟厂维修班组不缺为幸福埋头苦干的人,不缺桃李不言下自成蹊的人,也不缺匠心独具追求创新的人。他们用实际行动打好设备这块铁、走好发展这步棋、答好创新这道题,以实绩争当推动高质量发展的实干者。

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