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的落实情况、精益工具的使用情况和工作创新情况；现场审计中，审计组全面检查生产、维修现场及设备装置的5S和目视化管理，发现问题与不足。为确保审计工作不走过场

咨询和培训，力求通过理论与实践相结合的方式对流程优化、标准作业、精益工具、现场管理等多个方面进行讲授和指导，带领物流骨干团队对工作场所进行重点突破性改善，辅导

;详细介绍了精益工具及实战案例，如6S改善活动、提案制度、合理化建议、TWI、价值流程图工具等。并以导入精益思想是基础、建立精益组织是支柱、推行精益方法是切入点、形成精益流程是抓手、实现

中，用精益的思想看问题，用精益的工具促改善，用精益的管理求发展，全面促进工厂精益管理水平的持续提升。　　玉烟厂领导班子成员、各车间、科室负责人

;积极推广典型做法。通过此项工作的有效开展，为部门间搭建学习交流的新平台，大家相互借鉴、取长补短，活学活用各种精益工具，为深入推进精益管理工作奠定

;项目类别涵盖5S、TnPM与现场改善，均采用价值流分析等精益工具，推广工具应用；三是关注价值导向，所有项目均明确经济效益目标，强调

同步开展多项QC课题研究，积极探索将标准化作业、价值流分析、6S管理、现场可视化等精益工具在等各个增值环节实践应用的有效途径，逐步建立互联网思维与大数据思维有机结合的精益营销

等，其中设备科引用A3报告、工艺科引用单点课程，生产科引用价值流程图等精益工具，让评审汇报更加生动有趣。评审组经过认真合议，根据课题内容和性质

;没有项目可选，那就可以采取小组座谈、全员交流等形式，对工作流程及现象进行问题采集，通过A3报告等精益工具，列出成因，进行有效的价值

;才能扬起最动听的协奏。“将适宜的工具应用于适宜过程产出精益的结果”是玉烟关于精益工具的选择及使用的原则，遵循这个原则，按照精益管理“提质，降本、增效”的目标要求

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