烟草在线专稿　　如果把国家局在行业发动开展“精益十佳”标兵单位的工作看作是2015年的炫丽舞台，那么，云南中烟玉溪卷烟厂的精益打造之举无疑是这个舞台上精彩的一幕。

　　近年来，玉烟按照国家局的总要求，以“生产组织、质量管理、设备管理、成本控制、信息管理、基础管理”为旋律，在“严格规范”的背景轰鸣中，奏响了“机制、人员、安全、文化”一体，“流程、协同、系统管理精益化”的和谐交响曲。这一场以“精益求精，打造典范”为主题的音乐盛宴，不仅让玉溪卷烟厂取得了2015年行业“精益十佳”标兵的荣誉，而且把降耗增效的主题曲也很好地契合在“上水平”的节奏中。

　　工厂“演奏家”们心底所暗暗追求的，是要把这一场永远不会散场的音乐长鸣变幻着音符，让每一个章节在迈向天籁之声中向极致更进一步。

　　导入理念　谱写模型引领的精致旋律

　　自2008年构建标准化管理体系以来，玉溪卷烟厂敲响了精益之路上的第一个音符。面对行业四大难题，玉溪卷烟厂干部和职工，尤其领导班子高举“山高人为峰”大旗，忘掉过去的高度，充分认识到只有超越、改进、不停前行才是此刻的唯一选择，只有从内部“苦练内功、深挖潜力、提升实力”，才能在外部压力紧逼的情势下找到谱写“精益十佳”的灵感和切入方向。

　　在这样的危机意识引领下，玉烟于2008年迅速建立起“标准化整合型”体系；2009年，着手导入“卓越绩效管理模式”，提出构建“精益生产体系”的目标；2010年，导入精益生产理念，提出并推进质量、生产、成本、设备信息、安全、政工“六个精细化”；2011年，推广应用精益六西格玛工具，实现“六个精细”向“六个精益”的转型升级；2012年，工厂全面推行“精益生产”，探索问题管理机制；2013年，逐步形成“数字工厂、精益生产、卓越绩效、文化管理”目标管理主线，按精细化加工和柔性化生产理念进行分模块加工；2014年以来，玉烟提出并构建了具有工厂特色的“1346”精益管理模型，导入WCM（世界级制造）理念，规划出“精益求精，打造典范”的目标，从纵向关注流程、横向关注协同、纵横关注系统三个维度切入，强化机制、人员、安全、文化四个保障，抓好生产、质量、设备、成本、信息、基础管理六个方面，具体而全面的规划了精益管理在工厂的实施道路。

　　在“1346”精益管理模型的引领下，通过动员会讲、内训师和部门班组等学习方式，工厂对员工进行了多次关于精益管理的教育培训，使精益管理在玉烟人心中得到充分的认可；申报并通过的三个“五星级现场”，“不要物”的清理，“要物”的标准化，使得生产车间规范整洁，300余项现场维持基准的创建极大的提高了现场精益水平；通过看板、海报等可视化工具的使用，不断强化精益管理的全员认可度；通过“精益小故事”征文、“图说精益”征集等活动，反复夯实认识，内化于心，外化于行，学精益、谈精益、用精益、会精益已经在全厂上下蔚然成风，一篇篇融于玉烟人血液的灵魂乐章跃然纸上，桌上、墙上、海报上、专栏上，一句句“今天你精益了吗”时时叩问着每一个人每一天的行为与思想。

　　集成工具　扬起精益落地的协奏

　　工欲善其事，必先利其器。动人的曲谱，要配之以最合适的乐器，乐器间配合的相得益彰，才能扬起最动听的协奏。“将适宜的工具应用于适宜过程产出精益的结果”是玉烟关于精益工具的选择及使用的原则，遵循这个原则，按照精益管理“提质，降本、增效”的目标要求，玉烟坚持选择正确的精益管理工具，提升精益工具的精益水平，保证真正在精益管理中要到效益。

　　普遍导入广泛适用的精益工具。卓越绩效管理和精益六西格玛的精益管理工具的应用，实现了自上而下的改善；合理化建议、员工提案、A3改善报告等工具的运用，实现了自下而上的改善，上下改善齐头并进，形成点、线、面一体的持续改善模式。

　　重点突破，在关键流程点上通过精益工具提质降本。凭借先进精益工具的使用，一些关键流程点得到了明显的改善。围绕质量和安全，导入防错技术，通过技术上的改造，杜绝设备对人的责任的依赖，从质量管控全流程建立防错技术217项，极大提升了产品加工的一次合格率及生产中过程控制的水平；为了提高人机协作效率，导入工业工程专业技术，按取消、合并、重排、优化改善思路，以复烤分级和中试高端手工包人员密集型作业场所为试点，引入了瓶颈优化和LOB线平衡改善，有效地将每日人均分级烟叶增加0.3担，每日手工包卷烟增加3000余包；导入SMED快速换模，引入流程“并行”和“双脚勿动”改善原则，将换号作业定人定岗和标准细化，显著减少了换号时间，提高卷包机组换号效率；导入价值流程图分析，发现从复烤到卷包的各个环节的闲置、等待、过剩等改善点，为设备技术改造提供支撑……

　　精益管理的持续推进，不断优化着工厂的生产、质量、设备及成本，将精益管理从理念落到实处，真正实践于生产作业中，每种精益工具都在它最合适的位置发挥出最大的效能，工厂上下随处都在演绎着一曲曲协奏曲。

　　精育人才　跃动精益树人的华彩

　　在精益管理推进的过程中，各具特色的专业人才扮演不同的音符，演绎着乐章中最具特色的华彩。拥有不断壮大的人才队伍，才让玉烟推进精益改善能够得到源源不断的支撑。

　　培训强化人才。玉溪卷烟厂以精益推进办为主导，以精益六西格玛黑带和QC活动诊断师为协作支撑，组成了一个强化工厂内部员工精益水平的宣讲团队，通过深入到各个部门和班组内部的宣讲，对精益理念及工具做出全面的培训，以理论的学习引导日后的实践，为玉溪卷烟厂精益人才的选拔和强化提供助力。

　　实践历练人才。通过QC小组、精益六西格玛、青工创新创效、内训师等活动，为青工提供了奏响乐章的舞台，充分激发了工厂青年一辈员工推进精益管理的积极性和能动性；合理化建议、改善提案、红牌作战、可视化等方式，也时刻潜移默化地将玉烟人的意识从“要我精益”转化为“我要精益”；师带徒、职业讲堂、岗位技术练兵等模式也在实践中提升着人才的素质水平，打造了工厂内部为“提质、降本、增效”而形成的良性竞争平台。

　　激励鼓舞人才。激励机制是人才培育中坚实的拉力，牵引着人才不断向上攀登。在工厂推进精益过程中，劳模创新工作室以劳模精神为核心，选拔先进典型与楷模，发挥榜样的力量，吸引人才向劳模创新工作室靠拢，以老带新，甘于奉献，勇于创新；以员工名字冠名的工作法、优秀改善提案的表彰、班组之星的评比等激励方式，都对员工的贡献给予肯定，激发全员投入精益。

　　培育精益人才，作为乐章中最活跃的部分，每一个音符都发挥最大效用，为工厂持续推进精益管理铸就了一支钢铁队伍。

　　立体协同　演绎精益文化的交响

　　当精益已经成为每个玉烟人“内化于心、外化于行”的习惯，精益文化就已经在每一个员工身上整合协同；当精益管理在各职能部门“固化于制”的时候，精益制造就成为必然；当工厂上下、纵横、内外投身于精益，就必将交织演绎出一曲气势恢宏的交响乐章。

　　精益看板的制作，不仅是工厂对外宣传、提升形象的一道窗口，也掀起了员工谈论精益的热情和高潮；“我与精益”为主题的征文、“关注我身边的变化”及“图说精益”为主题的图片征集活动，以员工自身岗位的亲身作为，传播文化，扩散经验，将“工厂塑造精益的文化氛围来感染我”的状态转变为“我自己主动去探索精益的事物来感化我自己”；在行业媒体发表系列精益报道达18万字，总结经验，传播精益、推广精益；以“精益求精，打造典范”为主题的职业讲堂，围绕“今天你精益了吗？”为主题设计的“精益自省书”，使员工时刻提醒自己，让精益成为每个人的习惯。

　　不仅仅是几个项目的简单叠加，不仅仅是几个推进人的行为习惯，精益管理是全体人员的整体协同，营造玉溪卷烟厂的精益文化氛围，演绎琴瑟和鸣的交响。

　　精益管理可以追溯，却永远不会有终点。工厂决策层和执行层都清醒地知道：玉溪卷烟厂不会因为获得行业“精益十佳”标兵的荣誉而懈怠了深化的步伐和体系的高层次推进。他们明白，只有不断改善、不断攀登才是永恒的主题，才能奠定自己在新常态下的思想和认识基础，才能让工厂接口市场压力的传导机制，也才能充实自己迎接各式各样的新挑战的底气，脚踏实地才能够在烟草制造业领域的进程中奏响“供给侧”的改革新华章！

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