烟草在线—吸烟有害健康！

工序审核、参数化管理、质量数据分析、质量目标实现四要素为核心的集团化质量管理模式，提升了工艺质量的管理水平，使‘中华’卷烟生产过程更加受控、稳质。”上海卷烟厂工艺质量科副科长

;比生产人员更忙碌的是一台台智能化设备，比设备更迅捷的是“云上”奔跑的大数据，取“数”、用“数”、驭“数”已成为卷烟生产过程的生动写照。在由“制造”向“智造”转型的背后

的智能化场景应用调研分析，构建了视觉AI平台，进一步提高了卷烟生产过程控制的智能化水平。在厦门烟草工业公司，“智造”技术同样在迭代升级。如“全集控改造”项目

收集后送往生物处理池，经过水幕喷淋和生物滤池分解进行深度治理。同时，济南卷烟厂深入开展卷烟生产过程排放气体治理，在当前达标排放的基础上，为持续

了卷烟生产过程的职位危害，对新厂房各区域进行了总体布局，建设了片烟配方、辅料平衡及成品暂存等生产物流系统，并配套公用动力、节能、环保、消防、劳动安全、职业卫生

，为今后五年的发展指明了方向。　　此外，玉溪卷烟厂还开展了以“卷烟生产过程一体化管控和系统运作能力建设”为主题的“两化融合”管理活动，通过系统综合集成与协同

卷烟生产过程实行了最为严格的管控举措。“除了按工厂的统一要求严格做好基础防控工作外，我们结合卷包生产特点，要求操作工在进行自检自查或其它与烟丝、烟支接触的工作时

;就是在卷烟生产过程数据化、信息化的基础上，建立趋势性判断的工艺管控方式，通过工艺参数、质量指标及其它重点关注项的数据收集，完成生产过程中还处于萌芽状态问题

，持续提升工艺质量保证能力。组织开展月度工艺检查5次，配合进行季度工艺检查2次，召开季度质量分析会议2次。通过工艺质量大检查，对卷烟生产过程工艺质量

配方和加香加料工艺，努力改善细支卷烟烟气的轻松感、舒适感、满足感，提升细支烟的品质魅力，完善品牌线，提升品牌科技力。推进细支卷烟生产过程控制研究

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