烟草在线—吸烟有害健康！

近期，由中烟物流技术有限责任公司与重庆烟叶复烤有限公司联合开展的“基于多模态数据融合算法片烟装箱密度检测控制研究”项目启动会召开，项目创新性采用深度多模态数据融合

烟装箱重量偏差。　　一是严格校准秤精准度。各生产班严格校准液压打包中纸箱称重辊道、一联承压皮带、二联承压皮带、复称辊道、成品复称辊道六个电子秤，确保每台电子秤每天的精准度

近期，由中烟物流技术有限责任公司与重庆烟叶复烤有限公司联合开展的“基于多模态数据融合算法片烟装箱密度检测控制研究”项目启动会召开，项目创新性采用深度多模态数据融合

班组差异，装箱含水率CV值控制在1.85%；自主改造片烟装箱密度控制设备，采用电控伺服技术替代电子尺气缸，并对i/o端口重新编程实现485通讯组态

。除了众所周知的烟叶含水率、环境温湿度等影响外,片烟装箱密度及其均匀性也会对片烟醇化产生重要影响。　　　一是通过影响烟叶含水率影响醇化质量。如果箱内片烟密度偏差率过大,就会导致箱内片烟水分和空气中水分

源管理，强化中夜班管理和生产现场监督，优化工艺参数设置，确保叶片结构、片烟装箱水分、均质化、非烟物质控制等工艺指标控制在最佳水平。　　四是聚焦安全生产。对

的具体要求，一是将均质化加工纳入考核范围；二是新增了电子标签，需要提供网络接口和现场人员的配合；三是打包段打前检修，以防油封漏油及成品片烟

规则，抽取工厂生产的模块成品40箱，现场检测片烟烟碱变异系数、片烟装箱含水率变异系数、一类杂物及二三类杂物等均质化指标。同时，查阅检测设备校准与核查资料、质检

，严格控制装箱水分极差和标准偏差，减少成品片烟装箱水分波动。　　通过上述措施，保山复烤厂2016烤季7月至10月共加工了十家工业客户的烟叶，共

、配合不力的情况，反馈信息系统的应用，将打叶复烤各工序段质量，包括叶片结构、梗及杂物、在线各工序含水率及温度、片烟装箱含水率及温度、副产品含水率及温度、解散把率

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