烟草在线—吸烟有害健康！

铺盖，查看烘烤情况。一看不得了，整个烘烤点的十座烤房全部停机了，烟农急得团团转。他二话没说，迅速带着另一位技术员爬上了屋顶，冒着

效率，合理组织安排生产，减少设备停机时间，加强设备点检、设备保养、设备维修，提升设备运行效率，降低设备维修费

故障停机率高、维修时间长、维修保养费用高、设备有效作业率下降、产品损耗指标明显等普遍凸显的问题进行攻关，通过研究卷烟物流关键设备结构特性，细化分类标准和状态指标

;车间实施了一系列精益改善。如除尘风机定时启动，减少设备等待造成的电能消耗；适量储备外购或人工装盒自制嘴棒，避免因嘴棒发射过程卡堵造成卷烟机停机次数增多

效了，小盒的压痕问题解决了，烟包进给的稳定性提高很多，停机次数也少多了”。卷接包车间，YB55小盒透明纸包装机挡车工对来查看改进效果的修理工王焜

就要有防护。” 　　“危险源就是从静想到动，开机前、停机后有什么危险因素，机器开动有什么危险因素。” 　　针对广大职工在面对“抽问”时“丢三落四”的问题，

；“麻丝剔除机链轮改造”通过增加小小的麻丝辊堵头，避免了因链轮松动导致的链条断裂和脱出现象，降低了麻丝机的故障停机时间，为提高设备运行效率和生产延续性

的情况下，设备就无法启动或自动停机，从而就能最大限度保障操作者的人身安全。　　正如九十年代初卷烟生产中卷烟机断手、断指频繁发生一样，面对单一机械性的重复操作

管理，建立关键参数运行记录、停机故障次数记录等精准过程监控机制，挖掘数据背后隐藏的深层次问题，做到精准管控能源。　　3、建立工艺质量内部分析机制。车间

信息的适时采集，分析生产过程中设备的实时状况，并生成相应的设备运行记录、停机记录和质量指标、效率指标、物料指标完成情况趋势图，为设备维修保养提供精准的信息支撑

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