烟草在线—吸烟有害健康！

机台监督协助，确保设备处于最佳生产状态。强化机制建设，保障激励到位。车间进一步优化奖励机制和分配方案，从产量、质量和消耗三个方面综合衡量各机组生产质效

维修计划不够精准、在设备维修中时而出现盲目维修、部分机台出现废品剔除高的问题，维修周期长，解决难度大，造成生产成本增加以及产品质量控制水平不高等问题

、师带徒、现场评比、机长负责制等竞赛活动，形成班组之间比绩效、机台之间比产能、员工之间比贡献“比、学、赶、帮、超”的工作氛围。勇于担当，精准落实。以“优质、高效、低耗”目标为

，开展机台时产量、运行效率、故障率等数据分析，为车间消耗管理提供数据支撑，推动数据驱动管理的新思路、新方法、新措施落实落地，将运行优化后的系统

，突出“强”字显力度。紧盯关键时段各岗位质量管理要素，按照机台、人员“全覆盖、不重叠”要求，加大班组日常检查、车间专项检查、厂部联合检查的广度、深度、力度

。紧盯一个目标。紧盯烟叶消耗总体指标，制定《卷包车间烟叶单耗过程管控实施方案》，细化分解到班组、机台、岗位，形成全员肩上有担子、身上有动力的压力传导机制

、模拟自检、“飞行检查”等方式，通过班组定期检查、车间专项检查、厂部职能检查，按照机台和人员全覆盖要求，做实操作者质量自检及检查结果运用，促进操作者

，全力保证关键部位以及易漏部位全面清洁、不留死角。为了科学评价机台保养效果，各班组成立了网格化管理专项检查小组，集中力量对班前、班中、班后保养的清洁状况、操作

养为辅的重要性，全力保证关键部位以及易漏部位全面清洁、不留死角。为了科学评价机台保养效果，各班组成立了网格化管理专项检查小组，集中力量对班前、班中、班后保养

；六是抓好后勤服务，关心关爱员工生产生活，为生产车间、一线机台提供全方位服务。

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