烟草在线—吸烟有害健康！

;主要针对松散回潮、润叶加料、干燥工序及混丝加香等工序的质量管控要求、批间保养、杂物管控及配方的完整性要求等进行详细讲解；同时结合江苏中烟工艺质量要求，针对生产过程因各种原因

标准、最优的资源配置，生产出最佳的产品，为黑龙江烟草工业高质量发展做出新的贡献。会上，黑龙江烟草工业公司技术顾问对制丝加工过程松散回潮、加料储叶、烘丝等关键

丝线的实践应用展开交流，并现场“取经”，进一步增强项目组质量管控、改进、优化能力。通过学习，该厂充分吸收先进经验，借鉴松散回潮科研项目攻关成果

喷嘴喷射角度的调整装置及烟草加工装置”“分离装置”“分拣装置”“一种清洗装置、热交换器检修口盖板以及松散回潮机”“一种电气控制柜”“负压风量控制系统及风选机”。这些专利已应用于车间生产设备，

不同等级的烟叶在保障回透率的基础上进行精细加水，使真空回潮机出口水分保持一致，满足松散回潮机入口水分的需要。具体来说，通过计算对应批次类别的加水

输送机与入口振槽处的块状烟片的下落角度，可以有效改善烟片下落不均匀的问题，避免松散回潮入口处出现堵料。

松散回潮筒体空间大、水压小、难清理情况，支部立即改用移动式高压水枪，提高清洁效率；储梗房穿墙带接灰板位置高、难清扫问题，支部讨论重新设计优化。跟踪

烟块之间无缝衔接，减轻操作工对切后烟块间距过大人工调整，以及切后烟块下落前倾导致堵料现象。切后烟块紧密均匀衔接进入松散回潮滚筒得到有效松散，并能够充分在滚筒内

;运用简单移动平均方法计算得到样本数据库；去除松散回潮工序出料含水率、润叶加料工序的出料含水率及二级加料工序的出料含水率，对余下的样本数据运用SCAD方法筛选出影响切叶丝

的方法包括以下步骤：（1）对原料烟片进行松散回潮，调整含水率至18wt%～22wt%；（2）

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