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诊断、故障分析、质量缺陷等信息化数据库，通过摸排关键节点，查询追踪关键工序指标数据流向，确定异常波动节点，打造“快速报警、及时分析、迅速调整”的管

、纵向类比分析，准确掌握设备运行状态，查找设备异常点位；以提升设备连续运行时间为抓手，持续开展小停机次数故障分析，开展以提升工艺质量

制约分拣效率、补货效率的堵点，进行全方位诊断，不断探索新技术、新方法解决设备故障隐患。建立故障分析机制，定期召开故障分析会，提升设备综合效率。

分类分级管理；另一方面完善故障案例库，深化典型故障分析与改善。在保障工艺质量方面，通过部门协同，加强监视与测量设备期间核验与功能验证，

，开展故障分析与攻关研究“回头看”，分机型、分部位编制并完善设备运维故障案例库，建立跟踪优化机制，提升设备运行保障水平。构筑高效管理“动态环

管理水平，依托设备技术升级改造，强化设备故障分析和处理速度。以稳步推进弹性送货为契机，优化送货线路，融合信息化技术，真正实现智能调度

;ZJ118机组的预防性维修向着专业化、多元化方向发展，各类指标数据稳步向好。02、刨根寻底，故障分析消除病灶“以往设备出现故障，我们主要考虑如何在最短的时间内修复

，另有2套火箭开展流动作业。此次培训，邀请湖北随州市高炮作业装备技术培训学校专家前来授课，重点针对高炮操作流程、常见故障分析等业务知识，通过理论

内容包括：工业自动化安全技术与保障体系，设备安全故障分析方法，系统的可靠性分析，网络故障诊断等；网上学习内容包括：精

对其进行丰富和完善，并逐步探索建立快捷查询和学习平台，达到实时应用的目的。　　截止日前，车间已围绕设备实际操作经验、故障分析处理经验、设备结构原理等方面拟定

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