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管理内容编写日、周、月和年度安全计划，建立安全管理自查手册，纳入日常管理考核；针对不同机型设备特点，分岗位进行危险源辨识，制定

，生动形象地解读了相关方管理、安全风险分级管控和事故隐患排查治理等方面有关内容，学习了危险源辨识的方法和确认风险等级的方式，进一步规范了隐患排查整改流程和归档资料整理步骤

，深入开展中心、部门、班组三级安全教育、新进员工与特种工教育、手指口述、定置管理、危险源辨识与管控等安全宣贯活动，确保将安全生产各项要求内化于心、外化于行，全面提升

网络。各班组设立“找茬员”，以深化6S管理为切入点，凭借班中巡查、专查、督查、互查的“四步法”手段，对照危险源辨识、评价表开展“走访式”排查，搜集

，大力宣传安全工作的重要意义，全面传导安全主题，强化全员安全意识。排查隐患。结合日常开展的安全生产检查活动，组织员工经常性开展安全隐患大排查及危险源辨识

的具体化、制度化、规范化。体系建设方面，从危险源防范、法律法规、控制措施等多方面制修订《危险源辨识及风险评价表》。同时结合企业安全专业人员技能竞赛、安全生产标准化全覆盖大检查等活动的相关要求

遵章守纪的意识和安全操作能力，全面落实危险源辨识、风险评价和控制措施，在生产流程和工艺技术方面不断优化设计和运行，健全各生产工艺、工序的安全保障，

，组织开展原有危险源辨识和控制措施的评估完善工作；加快推进安全生产标准化达标；全面推进安全信息化建设工作；健全应急保障机制，全力构建

，协调配备专家组，制定专项安全评估方案。　　根据评估范围，查阅企业以往危险源辨识和风险评价的相关资料，制定隐患排查内容，确定排查重点

和考核实行常态化，组织开展原有危险源辨识和控制措施的评估完善工作；加快推进安全生产标准化一级达标，确保通过国家安监局复评；根据上级安全信息化建设要求

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