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　　烟草在线赣南消息　　2011年以来，江西中烟赣南卷烟厂制丝车间以提高产品质量为出发点，加强设备和工艺质量管理，稳定和提高制丝质量，加强班组

，但是，为了设备正常运转，为了保证制丝质量，制丝车间的检修工人们却顶着酷暑，冒着高温，战斗在设备检修的岗位上。每年停产检修

的方法，组织开展“四查一理”，即：查质量风险、查质量隐患、查质量控制水平、查现场情况和质量问题清单管理，验证制丝质量管控水平，切实

，风选后整丝率提高到87%左右。”6月6日上午，在重庆中烟黔江卷烟厂制丝车间休息室里操作工陆显军正在用数据说话，与同事们一起分析设备改造后带来的制丝质量的变化

、切片回潮线设备的改进，对薄层物料双面喷射式加料机进行了验证，提高了制丝质量；开发了制丝生产线协同调度与远程维护实验平台，进一步提高自动化

预警算法。纵向收集制丝质量控制历史经验，横向结合工艺设备专家的工作经验，在两项经验逻辑的基础上建构数字程序逻辑，开发过程参数控制与预警算法，由集

控制进行优化，制定叶片段水分快速响应精准控制机制，烘丝水分偏差均值控制在0.046以内，实现了制丝质量最优控制水平。”卷包车间党支部则将党建目标与班组团队绩效

、许昌卷烟厂和安阳卷烟厂，有效管控“黄金叶”品牌的制丝质量，大幅提升质量稳定性，有效减少产品质量差异，保持风格一致性。　　2014年

、分析、处置；另一方面，动态改进六西格玛水平测评模式的各项指标和权重，使之最大限度地贴合制丝质量控制需求。　　建立健全防差错验证。我们系统梳理生产工艺

和权重，使之最大限度地贴合制丝质量控制需求。　　建立健全防差错验证。我们系统梳理生产工艺流程，形成工艺与设备核心流程图，通过系统甄别核心流程图中可能出现

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