烟草在线—吸烟有害健康！

自动控制。目前，厦门烟草工业公司制丝车间梗线操作工段开始了全集控作业模式的试运行，一区梗线风选出口含水率的过程能力指数从0.74提高到1.05。“制丝车间数字化、智能化

分方面为主要内容；实操卷包组以卷烟综合测试台标准化操作、检查与排故、数据判定为基准；制丝组以卷烟含水率烘箱法测试的标准化操作、仪器检查与排故、检测数据的计算、判定为基准展开

坚韧不拔、追求卓越、钻研创新的精神品质。这样的事例，在重庆中烟数不胜数。　　“现在，水分稳定了，含水合格率提升到92%以上；含水率标偏由原来

过程中，我们始终坚持严格工艺标准，严格控制水分，确保每道工序的烟叶含水率符合工业标准，且保持稳定，提升在线监控的准确性和及时性

，使香味化学研究和烟草化学分析和感官评价的有机结合进入了一个新时代。再比如，动态含水率、水活度评价方法和理论的丰富完善并应用于烟草具有创新性，可对不同卷烟

务质量进行充分的沟通，重点是关注客户的个性化需求是否能得到实施和满足；二是加强原料分析，进一步细化《加工工艺方案》，不仅要关注烟叶含水率

的是否恰当、设备运行是否正常会直接影响烟丝的宽度、结构、含水率、整丝率等工艺指标，不能保证制丝质量，还会因工作和维修时不按操作规程操作，被带有飞快旋转的锋利

分离装置，提高了梗丝含水率合格率；在叶片加料前添加斜孔筛分装置，提高了叶片筛分质量……这些设备的改造取得了很大的经济效益，为车间、厂部节约资金上百

自主改进，提高了切片均匀性，实现了对叶片尺寸、叶丝结构的在线智能调控和精准控制。　　围绕松散回潮及二次回潮工序的工艺任务，制丝车间提前增加烟叶的含水率

“提高八千线制丝段含水率西格玛水平”等4个六西格玛项目并获奖，作为主要参与人完成的创新成果在济南卷烟厂第二十届群众性质量管理活动成果发表交流会上被评为三等奖。山东中烟物资采购中心王晓磊王

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