烟草在线—吸烟有害健康！

本次现场操作学习中的最大心得也就是要去适应设备的细节改造，及时地更新集控操作方法。在掺配线的生产中，原本是没有梗丝喂料机的，老的操作方法要求集控工每天生产前到

、创新创效的贡献分不开。2021年，智思QC小组围绕制丝车间工艺和设备问题开展攻关活动。针对“降低制丝车间成品梗丝中的片状占比”这一难题，该小组聚焦控制梗丝片状占比

设备调试到最佳的运行状态。他对切梗丝机和压梗机的机械构造和参数设定进行过多次的良性改造；针对压梗机存在压辊润湿不好、侧板有滴水，下部振槽粘料多影响切梗丝和烘梗丝质量的情况

任命为切梗丝工序当挡车班长。为了提高操作技能，他购买了《RC4切丝机操作及运行原理》、《制丝设备》等专业书籍为自己充电；为了减少梗丝造碎、加强梗丝膨化效果，

的产量完成情况和生产中出现的质量问题进行分析和总结，各项任务完成后他才下班回家。凭着多年的实践经验，范新东精益求精，合理部署梗丝段、叶片段、混丝段批次运行任务

《在线红外水分仪快速准确校准方法的研究》课题。她主笔撰写的《稳定梗丝瞬时掺配流量》论文，入选《2010年中国烟草学会论文集》；2011年由她撰写的《热水喷淋对改进陕西梗丝

，他充满自信。　　在制丝线上，掺配段生产前，必须将相应的梗丝预备出来，但新制丝线是针对年产20万箱卷烟而设计，随着企业的发展

”“提升盘磨梗丝出丝效率”“优化切丝与加料润叶筛板”以及“卷接机台吸风室匣条革新”等项目。这些由员工自主发起并实施的技术改进，进一步促进了烟叶消耗的降低，有力推动了降本增效。

水分仪的线路是否紧固、操作屏幕反应是否灵敏、探头照射灯是否模糊等。机械维修工负责对松动的螺丝进行加固，避免水分仪探头松动移位。针对排查过程中发现的烘梗丝机入口水分仪存在探头模糊、操作屏

工作，确保项目顺利进行。2022年，制丝车间首次开展新型梗丝试验。面对全新的工艺指标和操作方法，一些年轻操作工有些拿不准。面对挑战，张华勇主动请缨接过

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