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；针对生产类辅助工，厂部利用在选叶时剔除出来的非烟物质实物，对生产类辅助工进行了实物讲解，对复烤车间内的除杂设备进行了原理分析，并宣传了非烟
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;常德卷烟厂光选除杂设备的标样剔除精度提高到了96.7%，较之前提升了约15%，有效降低了工艺质量风险，保障了产品的内在质量。
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。图为加装主传动轴装卸装置后的光选除杂高速皮带 杨成奥摄目前，烟草行业异物剔除大量使用光选除杂设备，而光选除杂高速皮带主传动轴两端的轴承更换较为频繁，
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散开烟把中的青、霉、糊、杂、低次烟绕及一切非烟草物质，特别要严把一、二类杂物。并将挑出的物质分类存放在专用器具内，防止再度混入合格的烟叶内。2、注重除杂设备除杂
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质量信息摸排与短板改进验证,将整改周期缩月为周,现阶段整改落实率已达到96%”。同时,制丝线同步推进杂物风险防控装备升级,根据杂物的特点进行分类并针对性建模,极大的提高杂物的识别准确率,光选除杂设备综合
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部分工序有较大调整。预处理工房引入了智能选叶设备，采用人机结合模式替代传统的人工手选。“光选除杂设备是利用图像处理技术，通过AI建模智能识别杂物颜色，利用高速
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4、适用性强；
5、可以弥补其他除杂设备及人工挑选不出来的杂物；
6、安装成本低，易操作；
7、无运行
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振筛的孔径；对提升喂料机陡角进行改造，减少烟叶、烟丝的挤压造碎；加强对激光除杂设备的维护保养，保证剔除精度，减少误剔除的片烟量
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睿视研发的制丝高速成像除杂设备采用图像处理算法，综合异物的颜色、形状、纹理等多项特征参数，可在精准识别烟丝中的杂质后，输出报警信息，通过
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研发的制丝高速成像除杂设备采用图像处理算法，综合异物的颜色、形状、纹理等多项特征参数，可在精准识别烟丝中的杂质后，输出报警信息，通过高速PLC
