烟草在线—吸烟有害健康！

经常化、制度化，为南烟6S现场管理跨越式发展打好基础。　　现场交流会结束后，李鸣带领与会人员共同认真观摩了生产制造处卷包线和制丝线现场。生产制造处以6S管理推行以来取得

执行情况以及职业健康安全管理的合规性，汇总后完成自评报告，分析问题根源，形成具体整改方案。落实安全现场整改实施方案。开展生产制造处制丝线、卷包线、包烟组以及新增

赣州烟厂培养员工队伍。　　六是做对接，搞预热，精品卷包积极部署。落实新设备上的安装工作，做好设备的调试和运行，积极打造“精品卷包线”。

，全力以赴地投入到一切为生产调拨服务中，全力保障节前市场供应。　　30天，4条卷包线，2.05万箱任务！对于公司高端产品的生产基地——真

中，却注定留下浓墨重彩的记忆。　　2011年，卷接包车间打赢人才培养“三难”的矛盾一度凸现，一组数据揭示了卷接包车间技能人才培养的最大隐忧：卷包线由13

工艺性能评价模型,有效实现了工艺、设备、质量真正意义上的预防联动。在此评价模型的运用下开展卷包设备“健康体检”。卷包线工艺专员介绍道:“在运用工艺性能评价模型的同时,我们还优化了短板机台攻关制度,强化机台

;她都能够找到学习的切入点。2021年，她主动申请利用复烤线检修的时间，到卷包线工艺质检室跟师学习，有熟识的人对她说：“你一个复烤质检员

;却个个爱比谁人产量高、质量好，也正是他们，充分体现出了常德卷烟厂基层生产力量中女性力量的干练、勤学与进取。　　在卷包线21#包装机组上，有这么一对师徒

，对烟丝进行自动取样、精准检测；“供丝数据监控系统”打破制丝线与卷包线的“数据隔离”“信息烟囱”，让供丝单元生产运行状态一览无余、尽在掌握……一组组数据交汇融合

、卷包工艺预警系统，135个制丝工艺控制指标被分解至544个关键控制点，5万余个卷包线数据点被精选出3616个设备关键参数，“精益求精”让制丝过程关键

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