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要做什么。其中“真空回潮”工序不仅能增加烟叶含水率和温度、提高烟叶耐加工性，还会在适宜的加工强度内对烟叶的感官质量产生显著影响。02叶梗分离工序　　该工序主要包括储叶定量喂料、二次润叶、打

60％～70％的回透率作为控制指标，降低了真空回潮加工强度，达到烟包内部或真空回潮加工周期中寻求水分均匀性、最大程度减少致香物质散失与

、叶丝干燥等环节，采取相对低的处理温度和加工强度，减少烟草本香的损失。“精细”主要表现在通过“中华”专用技术标准、管理标准和过程控制标准，制丝生产线各工序实现

，有着丰富的工艺技术经验与产品设计经验。为保障原料“回甜顺喉”风格特征的彰显，制丝加工强度、原料加工特性，是影响产品品质的关键，针对核心叶组模块加工特性

工序工艺参数协同优化，形成了“低水分打叶、低强度复烤”的打叶复烤提质增效工艺技术，不断在加工实践中找寻最优加工强度组合。实施不同功能原料的加工参数优化处理。以提高烟叶原料配方

相对低的处理温度和加工强度，减少烟草本香的损失；“精细”主要表现在通过“中华”专用技术标准、管理标准和过程控制标准，制丝生产线各工序实现自动数据采集、主要

体现在松散回潮、HT、叶丝干燥等环节，采取相对低的处理温度和加工强度，减少烟草本香的损失。“精细”主要表现在通过“中华”专用技术标准、管理标准和过程控制标准，

，夯实质量根基：在制丝环节，深化原料加工强度研究，调整优化过程控制参数标准，降低单箱原料消耗，提升原料利用率

稳定性的一大难题。“现在，我们以批次为单位，将各工序加工环境温湿度、加工前后物料含水率、加工强度及实物质量等数据录入管理模型，进行链接和分析，

山东烟叶复烤公司、蒙昆公司，将晾晒烟复合蛋白酶添加工艺应用于复烤工业化生产。“在真空回潮工序，开展不同加工强度的分组加工，实施不同回潮周期的梯度试验，

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