烟草在线—吸烟有害健康！

，不能自动加煤了，你们快过来看看吧！”潘先荣和朱金龙立即又驱车30公里，赶往现场帮忙解决问题。经过现场排查与诊断，原来是因为燃料卡住进煤口

，对资源进行深度整合，对软硬件进行问题诊断，建立指标看板、设备状态看板，推动构建“能源数字化、节能集约化、管理精益化”的能源管控模式。盯紧目标不放

，持续跟踪成果实施，实现资源共享和成果转化。以深度融合为切入点，加速创新工作与基层党建、对标贯标、管理诊断等重点工作融合，以“PDCA”工作法确保创新

展示机械设备的寿命曲线，构建了智能化诊断系统。应用这项技术，厂里年度设备严重故障维修频次降低了32%，累计节约维修费用800余万元。诸如此类的事情有太多太多

，吕忠荣获全国五一劳动奖章。2020年，基于三维仿真，云南中烟工业有限责任公司曲靖卷烟厂开发出包括点检监测、诊断分析、维修策略等在内的12个设备管理智能应用模块

了雪茄烟生产制造管理全流程诊断，精准“画像”、科学“开方”，确定《“黄鹤楼”雪茄精益制造品控体系建设》研究课题。“近年来，我们通过综合应用现代质量管理理念、工具方法

全过程监控；实施科学合理的维护措施，降低维护保障成本……以精准化数据监测、智能化故障诊断、实时化状态预测、最优化维护决策为基础的设备智能化预测性维护管理，成为芜湖

，就是这种拼抢的精神硬是将研发时间缩短到仅仅7个月。期间，团队成员面对困难，勇于突破创新，攻克了尺寸检测、开箱装置、自动诊断、故障报警等方面数十

，为四川中烟“十四五”高质量发展和创建行业领先工厂贡献力量。2022年，四川中烟工业有限责任公司成都卷烟厂制丝车间创新工作室成果“储叶柜及其自诊断控制方法”获得发明专利授权。该项

，击破数据不同步、诊断不准确、预警不及时的“痛点”。数字化转型，挖掘数据价值是关键。卷包集成系统立足现有数据，以打造产品全生命周期管理为核心，首创卷包生产

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