他全年24小时待命，随时投入工作，在职业技能大赛上多次获奖，在本职岗位上积极探索，在人才培养上言传身教，把“认真负责、专业扎实”的烙印深深地镌刻在工作热忱中。

18年汗水挥洒，他用不变的追求，从技术“愣头青”成长为专业“大拿”，书写了平凡而动人的篇章。他就是全国五一劳动奖章获得者、河南中烟工业有限责任公司南阳卷烟厂卷包车间设备组组长李力。

工作中的李力严肃认真 李佩佩 摄

磨砺成才勇攻关

自参加工作以来，李力是河南省南阳卷烟厂技术革新高速发展的见证者，经历了各类设备一次又一次更新迭代。

卷包设备囊括了多国的不同厂家型号，电气控制故障点难以定位，往往造成数条生产线同时停产。李力从基础性协议进行反向研究，刻苦钻研，逐步掌握了各类系统控制逻辑，并自主翻译了相关软件的用户界面和技术帮助，编写了相关故障维修手册，并将学习心得整理成培训课件与同事进行分享。通过他的努力，原来每次数小时的维修时间逐步缩短为数分钟，车间多人先后获得国际认证工程师资质。

同时，他针对车间电气控制的实际情况，对工业控制网络进行代码分析，通过重新优化网络布局，有效降低了工业控制网络故障频率，每年可减少因故障造成的非计划停机时间近百小时，为企业节约维修费用400余万元。

2021年，李力作为项目实施负责人承担部门信息化设施建设，通过构建数学模型、设计加装模块，实现了输送带速度柔性化控制，相关质量缺陷发生频次降低了92%，为企业节约检测费用600余万元，实现了由设备“维护者”到“设计者”的转变。

勇于创新提效益

作为一名生产一线的基层员工，李力通过自主探索学习，将机器视觉、人工智能、3D打印等新技术应用于解决实际生产中的技术问题，打通了技术应用的“最后一公里”。

2015年，在新品试制中，厂里发现包装盒内部存在纸张褶皱等质量问题，李力应用机器视觉技术解决了这一质量检测难题，实现了该类质量缺陷的在线自动检测、自动剔除，为企业创造效益1000余万元。目前，这项成果已在行业内外7家食品加工企业进行推广。

2019年，针对卷包设备机械故障难预测、维修耗时长、备件费用高的难题，李力尝试采用基于大数据分析的创新思维破解难题，应用数据可视化直观展示机械设备的寿命曲线，构建了智能化诊断系统。应用这项技术，厂里年度设备严重故障维修频次降低了32%，累计节约维修费用800余万元。

诸如此类的事情有太多太多，不说直接经济效益，李力累计为企业带来的节约劳动量、提高生产安全水平、提高运行效率等无形效益不可估量。

薪火相传促发展

知识的积累和丰富的一线工作经验，让李力成为解决现场问题的专家。不仅如此，工作中，他还特别注重用“匠人心”做好“传帮带”，积极参与企业知识型、技能型、创新型人才队伍建设。

2014年以来，李力作为企业内训师在自动化控制、精益管理、TPM、QC课题等方面编制了12套培训教材，在人才培养上以专业讲坛、微课堂等形式累计培训职工900余人次，通过导师带徒为企业培养高级技师12人、技师20余人，被评为河南中烟最美师徒、南阳市师带徒标兵。

2018年，厂里成立以其命名的“李力技能人才创新工作室”，他带领工作室成员完成40余项技术革新课题，为企业节约费用2000余万元，获授权国家专利30余项，获得国优成果12项、省优成果35项，工作室被评为河南省示范性劳模创新工作室。

2009年，李力代表河南省参加第三届全国职工职业技能大赛（维修电工项目）获全国第19名，河南省赛区第三名。2011年在河南省青年职业技能大赛中（计算机项目）获得一等奖，被授予“河南省青年岗位能手”称号。2020年在“黄金叶杯”第四届烟草业转型升级劳动和技能竞赛中获第三名（卷包电气维修专业），2021年在首届烟草行业内训师教学能力竞赛中获评优胜选手，被授予“烟草行业优秀内训师”称号。“我还要继续钻研，倾心传授，让我们的职工队伍更加出类拔萃，让我们的企业生产更加安全高效。”他坚定地说。