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火，筑牢生产过程管控的基础。
他们组织专业人员开展专题管理诊断，要求各卷烟厂制定关键工序管控方案，积极开展交流和交叉检查，并针对工艺标准与
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品牌突破高端贡献力量。
二、严把生产质量
1、实施“零缺陷”质量管理
本着“优化过程加工参数、优化关键工序控制方式、确保过程控制稳定、精度提高”的原则，做好对重点设备、关键工序
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综合管理效能。在推进工艺管理水平提升方面，山东中烟通过持续加强全流程、全环节质量控制，重点加强关键工序、关键指标管控，助推制造升级。生产制造中心通过开展生产
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环节质量控制，重点加强关键工序、关键指标管控，助推制造升级。生产制造中心通过开展生产制造过程工艺质量评价，系统验证关键工序、关键设备、关键指标的符合性和稳定性
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，升级“核心利器”品质，是卷烟工业企业核心竞争力的集中体现。提升卷烟品质，工艺设备支撑是关键。在此次技改中，常德卷烟厂制丝车间制丝关键工序采用
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。要解决这个问题，必须向前走一步，见上图，挖掘利用工业数字化的大量数据，iAnn工业人工神经网络建立数学模型，来解决关键工序状态量
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;丈量着每一个细节。长城雪茄以产品为中心，狠抓产品全过程质量管控，全面梳理生产操作过程中质量相关指标操作控制标准，加强两道关键工序质量巡检以及七类关键质量指标全检
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生产过程的关键工序、关键岗位，围绕生产质量管控过程中的重点难点问题，利用统计过程控制和生产管理系统平台，实时跟踪质量反馈问题，推进质量改进工作见实效。
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多次演练实现 “防差错”图为该厂开展质量防差错演练。在管理预防上,该厂质量管理团队聚焦品牌特色加工工艺,首创发布了《质量防差错管理办法》,深化质量关键工序岗位风险防控能力,在完整梳理和精准识别的前提下
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、复烤关键工序预设工艺参数，形成了烤季各等级模块加工参数数据库，进一步缩小了班间质量差异，均质化加工综合质量水平由上烤季的二级提升至一级。三是作业标准更有
