烟草在线—吸烟有害健康！

开展活动，营造良好氛围。持续开展5S现场管理、对标管理、精益课题研究、降本增效等活动，充分调动员工参与热情，坚持从日常习惯做起，从一点一滴做起

干净整洁，符合5S现场精益管理的要求，员工精神状态饱满，充满了工作激情。2017年工作计划准确地把握了国际和国内市场发展的新形势和新要求，目标

;合理运用QC、A3报告、鱼骨图、5W1H、5S等精益管理工具和方法，制定并实施对策措施，不断提高改进质量，确保改进取得实效，引领员工由单纯

;充分调动广大员工参与精益管理的积极性、主动性和创造性。因地制宜、因时制宜的利用好改善工具，持续开展好精益课题、QC小组活动、5S现场管理、合理化建议等群众性活动，激发全员

电视电话会议的要求，落实好安全生产的各项工作，并对流公司在5S现场管理、TPM设备管理、精益物流等各方面所做的大量工作给予肯定。　　市局（公司）副经理

、送货、现场管理、财务管理、安全管理等各方面；广泛使用PDCA、5S、QC小组活动、合理化建议、标准作业、目视管理、价值流程图、一点课程等改善工具实施管理；开展精益评比活动

、管理求高效”的精益管理文化氛围。　　二是应用实施，借助推行5S管理、“合理化建议”活动、优化业务流程、一点课程、QC课题活动、贯标等各项工作，助力推进精益实物管理

生产期间的设备突发情况，确保设备有效运行。　　确保现场清洁。根据《现场5S管理规定》要求，对车间现场、原料仓库进行深度清洁，特别对生产过程中物料存留时间较长的区域

稳态控制产品质量和精益制造体系建设，积极宣传集团产品质量安全体系、质量管理与标准化相关知识，营造活动氛围；依托生产现场“5S”管理活动，组织全面

自查自纠、举一反三，建立防差错验证机制。　　三是现场自觉。以虫害防治为抓手，不断推进以实物质量为核心的生产现场管理工作。建立生产现场5S长效管理机制，加强

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