烟草在线—吸烟有害健康！

达到除杂效果。在研发过程中遇到的最大难题是由于静电吸附带与传输轮组件之间缺少足够有效的限位关系,设备长时间运行的情况下静电带会因固定不牢而跑偏,需频繁维护,严重影响生产效率。为解决该问题,该厂技术团队

方式和复烤方式研究，明确了关键工艺技术参数，形成了“低温润叶、适度复烤、控制温差”为特点的保香除杂复烤工艺，实现“箱箱一致、片片质优”，初步构建

，加强烘烤工艺指导，减少烘烤损失。二是严把纯度关，做好烟叶初分入户指导，去青除杂，严控水分和非烟物质，保证烟叶纯度

投料损耗；管理上，成立烟叶回收小组，利用烟丝筛分仪对保养回收烟叶、烟丝进行筛分回用。为保证物料品质，南宁卷烟厂把回用物料经二次除杂机剔除和人工选

打叶设备的标准配置，对非烟物质的控制主要靠人工精选、风选除杂、金属剔除装置、光电除杂、毡条、磁体等装置。但以上设备只适用于打叶风分前，对打后叶片中夹带的条状杂物剔除效果呢

“S”形横向堆码备料和“S”形竖向拆分投料方式的出库方式，实现了烟碱流转混配的契合。　　三是打好“动静加工”牌。从增设选后烟叶专人复检、铺叶环节杂物先剔再投、风选除杂环节定时、定人

烟叶状态呈现“相对静止”的特点，充分发挥分选作业人工除杂优势，提高选后烟叶原料的纯净度。

一除杂装置，避免杂物进入油墨中；四是恢复墨位检测及自动控制装置，提供油墨使用完毕设备自动停机功能，避免油墨更换不及时导致无钢印或残缺钢印的问题

；针对生产类辅助工，厂部利用在选叶时剔除出来的非烟物质实物，对生产类辅助工进行了实物讲解，对复烤车间内的除杂设备进行了原理分析，并宣传了非烟

，多为工业企业提供优质烟；二是严格落实烟叶等级质量和纯度要求，烟叶去青除杂指导必须到户，将分级工作抓细抓实，促进质量提高

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