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;通报公司5月质量抽检情况，汇报工厂质量意识常态化教育、质量风险防控体系建设开展情况；结合近期产品质量过程管控及合作生产等情况，总结分析了新版优质品判定规则执行

;翻箱频次由1.62次/万箱下降到0.76次/万箱，降低53%；其中卷包乙班9月份实现月度零翻箱目标。　　一是加强质量过程管理。严格落实工艺组开机首检确认，

水平。奖惩结合，严格工作质量过程考核并予排名通报，增强营销人员工作积极性和主动性，提升营销岗位活力。加强营销人员理论、技能培训以及服务意识引导，提升

、温湿度合格率、劳动纪律等十项专项考核，全面落实强化质量意识、强化质量过程控制、强化质量持续改进的“三个强化”质量工作要求。　　活动围绕提升质量意识、查找管理短板、完善质量体系、优化

的合理库存方案。　　二是在库烟叶质量安全状况月报制。加强质量信息的实时收集处理，进一步梳理质量过程控制点，确保仓储环节质量管理体系有效运行。　　三是原料质量预警机

意识”。　　二是要突出风险预防，着力完善质量风险防控机制。要建立健全质量风险防控体系，健全质量过程控制标准，营造质量改善氛围，追求质量零缺陷

，拓展宣传教育内容，夯实质量发展基础等举措强化全员“大质量意识”。　　二是要突出风险预防，着力完善质量风险防控机制。要建立健全质量风险防控体系，健全质量过程

年度产品质量内控计划，打造产品质量安全升级版。　　一是加强产品质量内控目标管理。主要抓好产品质量分析及工艺质量报告机制建设。二是加强产品质量管理基础建设。强化质量过程控制，

。建立健全质量风险防控体系，健全质量过程控制标准，进一步培育质量改善氛围。三是着力提高精益制造水平。实现过程控制精准化，实现过程质量评价全面化，

;强化产品过程质量精准管控，带动全员注重产品制造的每一个环节、每一个细节，在从质量过程控制向预防控制的进阶上下功夫，不断提升产品质量高位次、高水平和高层级的稳态

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